一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍，沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時(shí)才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況定期進(jìn)行沖洗，僅消耗量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。四是設(shè)定清灰周期可按照需要進(jìn)行調(diào)整，定時(shí)對設(shè)備進(jìn)行清灰處理，同時(shí)要檢查脈沖除塵器壓力開關(guān)是否正常工作，測壓口是否有異物等，如果存在則需要及時(shí)清理。

當(dāng)工廠或企業(yè)中的布袋除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，含灰塵的氣流首先得經(jīng)過清潔濾料，這時(shí)機(jī)器中的纖維層可以起到過濾作用，不過這種纖維的特性和它的微孔結(jié)構(gòu)都會影響到它的除塵效率。隨著過濾時(shí)間的延長，許多粉塵層就會出現(xiàn)在阻留在濾料表面，濾料內(nèi)部會吸入更細(xì)一些的塵粒，這個(gè)時(shí)候粉塵層就起到了主要的過濾作用，而且效率還很顯著。搖桿和打棒上的銷軸和軸套磨損嚴(yán)重時(shí),打棒擺動(dòng)加劇,框架活動(dòng)失調(diào),這時(shí)應(yīng)該更換新的銷軸或軸套,以保證其正常工作。在許多工廠里，布袋除塵器主要就靠粉塵層來實(shí)現(xiàn)除塵的過濾效應(yīng)的。

環(huán)保除塵設(shè)備離線式脈沖布袋除塵器設(shè)備工藝原理，提出了低壓脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)選擇的方法，大型脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)安裝于寶鋼焦化的臺除塵器為中日聯(lián)合設(shè)計(jì)的大型脈沖布袋除塵器。生物質(zhì)鍋爐煙氣處理采用級旋風(fēng)除塵 KDM型布袋除塵器 氣力輸灰設(shè)備基本形式。提出用于評價(jià)脈沖噴吹式布袋除塵器清灰能力的兩個(gè)指標(biāo)，本文還對采用脈沖布袋除塵器處理立窯煙氣過程存在的問題進(jìn)行了分析討論，其清灰系統(tǒng)采用低壓脈沖旋轉(zhuǎn)反吹方式。布袋除塵器的表面過濾技術(shù)選擇目前國內(nèi)的布袋除塵器大量采用都是氈材過濾材料，屬于深層過濾，依靠截留在過濾材料上的微塵顆粒層進(jìn)行過濾，因而存在著過濾阻力大、反沖洗頻率高等問題，從而就會導(dǎo)除塵器的壽命縮短、操作相對困難。敘述了電除塵與布袋除塵的優(yōu)缺點(diǎn)及低壓脈沖式布袋除塵器在燒結(jié)的應(yīng)用情況，KDM型行噴脈沖袋式除塵器是在國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研制開發(fā)的長布袋除塵器，電燃煤鍋爐應(yīng)用布袋除塵器具有適應(yīng)性強(qiáng)、除塵、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)，重點(diǎn)對長袋低壓脈沖布袋除塵器技術(shù)作了詳細(xì)的介紹，分析了噴吹壓力、脈沖寬度等因素對濾管外壓力的影響，在火力發(fā)電鍋爐使用布袋除塵器進(jìn)行除塵過程中，介紹了國內(nèi)外燃煤鍋爐應(yīng)用布袋除塵器的歷史及現(xiàn)狀。

布袋式除塵器在使用的過程中會采用其玻璃纖維、聚四氟乙烯等耐高溫濾料，整個(gè)設(shè)備可以在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行，對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

布袋式除塵器有效的采用機(jī)械裝置，這樣就會使得濾袋產(chǎn)生其振動(dòng)而清灰的布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。