棒料透熱爐的技術特點

功率自動調節(jié)：無級調節(jié)范圍10%-。全自動數字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯動性極強，通過功率與溫度自動調控系統(tǒng)實現加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測溫儀測量感應爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據設定之工藝要求進行自動識別，當坯料溫度超出目標溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設定值的基礎上自動調節(jié)輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標范圍之內。減少了不合格品的產生，保證了產品質量的一致性。操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。

IGBT中頻透熱爐的相序檢查新方法

檢查IGBT中頻透熱爐（晶閘管、銅母線、各個電抗器．互感器、中頻電容器組、換爐開關、感應加熱線圈、水冷電纜等聯接）準確無誤后，再進行相序檢查。IGBT中頻透熱爐工頻三相進線必須按裝置說明書規(guī)定的相序連接，若相序接反，則會造成整流觸發(fā)脈沖時序混亂，設備不可能正常運行。在車間更換電力變壓器或IGBT中頻透熱爐裝置移換另外供電場所后，必須重新校驗相序。對于目前國內數量眾多的中小鑄造廠家來說，由于投資和運行成本較高，AOD（氧脫碳精煉爐）、VOD（真空吹氧脫碳精煉爐）等精煉設備顯然不合適。

檢驗相序可借助于相序計或電子示波器進行。使用示波器時，應在示波器與示波器的供電電源之間接入變比為1:l的隔離用變壓器。棒料全自動串聯中頻感應透熱爐棒料全自動串聯中頻感應透熱爐具有溫度接口可實現溫度閉環(huán)控制。不具備此條件時，臨時辦法是把示波器電源線插頭中的接“地”線除去。此時注意，示波器外殼在使用過程中是帶電的，因此必須與大地絕緣；同時，人體不能觸及示波器外殼。使用時，示波器的觸發(fā)選擇置于“電源觸發(fā)”。使用雙蹤示波器時應注意兩個y軸輸入探頭的地線必須同電位，或僅使用一個探頭的地線，另一個探頭的地線不用。同時，應妥善處理好不用的地線，以避免與其它電路或大地接觸。測量強電相序時，示波器探頭地線接中頻電源柜柜殼，其測試頭接工頻電網的任一相，即可電壓波形。查驗出電網的A相與中頻電源裝置的A相相連，B、C相同樣處理即可。若電網相序與中頻電源的標志相序不相符，可在工頻進線處三相中任意兩相對調聯接即可。

透熱爐如何保養(yǎng)

1、每周用壓縮空氣或風機吹凈，電路板用毛刷清掃、吹凈等。

2、每 3-6個月用除垢劑清洗一次機器水路，當機器頻繁水溫報警時，觀察出水口水流量明顯減少時應立即清洗，除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1/40比例稀釋后直接泵入設備水路進行清洗。

3、嚴格執(zhí)行先通水后通電的原則，工作過程中嚴禁缺水，設備內部及感應器用冷卻水水質和壓力需要達到要求。中頻電爐的冷卻水泵站要配兩臺規(guī)格相同的主水泵（一用一備），并且必須配有應急冷卻水系統(tǒng)。為避免阻塞冷卻管道，如采用水泵供水，在水泵進水口安裝過濾網，冷卻水溫度不能高于 47℃，水流量 10T/h(建議使用軟化水。如果負載率為 時,冷卻水的水溫需要低于40℃，使用水循環(huán)與軟化水，氣溫低于 0℃設備不使用時把設備內循環(huán)水放掉防止管道被凍裂。

4、感應器和多匝感應器保持清潔，防止匝間短路，變壓器接觸面和感應器連接板應干凈無氧化確保良好的導電性的。感應器更換時。停止加熱后方可進行，變壓器接觸面和感應器連接板用砂紙打磨干凈確保接觸良好。

5、防觸電，請確保機殼按電工規(guī)范可靠接地，先通水、檢測水壓及有無漏水現象。然后再通電，待面板直流電壓表顯示為 500V 以上時，方可開啟面板電源開關。

6、透熱爐應避免陽光、潮濕、粉塵、暴曬和雨淋等。