焚燒爐的使用需要考慮環(huán)保的要求，排放標(biāo)準(zhǔn)需遵守《建議修改為危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿GB18484-2001》。(9)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)增設(shè)強(qiáng)化換熱及防止結(jié)渣裝置，在提高焚燒效率的同時擴(kuò)大了焚燒爐對廢物的適應(yīng)性。垃圾焚燒煙氣中的飛灰在焚燒爐過熱器區(qū)域結(jié)渣,可能導(dǎo)致焚燒爐停機(jī),影響焚燒發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性。為探索焚燒爐受熱面結(jié)渣機(jī)制,采用燃油產(chǎn)生的煙氣和工業(yè)焚燒爐的飛灰混合模擬垃圾焚燒煙氣,研究了過熱器的運(yùn)行工況、溫度、布置形式、幾何尺寸等對結(jié)渣過程的影響。利用掃描電鏡/能譜分析、X射線熒光分析和X射線衍射等方法分析了渣的成分與物相。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐聯(lián)系方式

根據(jù)窯內(nèi)灰渣物態(tài)及溫度范圍，回轉(zhuǎn)窯可分為干灰式及熔渣式。大多數(shù)廢物物料是由燃料過程中產(chǎn)生的氣體以及窯壁傳輸?shù)臒崃考訜岬摹８苫沂交剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度低于1000℃，窯內(nèi)固體尚未溶融，仍為固體灰 渣。熔渣式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度可能高達(dá)1350℃，固體廢物中的惰性物質(zhì)除高熔點的金屬及其化臺物外，皆在窯內(nèi)熔融，因此焚燒程度比較完全。熔 融的流體由窯內(nèi)流出，經(jīng)急速冷卻后凝固。由于這種類似礦渣或巖漿的殘渣，顆粒大，重金屬浸出濃度較干灰式回轉(zhuǎn)窯所排放的灰渣低。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐聯(lián)系方式

設(shè)備工作原理:

將垃圾放入降解爐中并引燃,不產(chǎn)生明火,通過磁體將帶有磁性的風(fēng)引入爐內(nèi),在高溫下將爐內(nèi)垃圾進(jìn)行分解,爐體四周的磁體通過磁力將空氣中的帶電粒子加速,帶電粒子與垃圾原子中的電子相互作用,破壞掉垃圾物質(zhì)中的化學(xué)鍵, 有些則會發(fā)生聚合反應(yīng),通過高溫高熱環(huán)境為加速量子的反應(yīng)提供了良好的物理環(huán)境,物質(zhì)的分子越復(fù)雜,越容易被加速粒子打碎,所以剩余的飛灰不會產(chǎn)生任何有害病菌和微生物。2、整尸焚毀：不能剖割的病害畜禽整體投入焚燒爐中，啟動自燃開關(guān)，自燃至完全碳化為止。燃燒過程中產(chǎn)生的大量氣體和水蒸氣,由消煙裝置將煙氣中的酸性氣體、重金屬氣體、二嘵英等有害有毒氣體過濾并吸附,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
回轉(zhuǎn)窯焚燒爐聯(lián)系方式