優(yōu)良的耐腐性能：制品采用了的石墨碳素材料，添加耐酸性極強的有機復(fù)合物，有效地降低了制品的氣孔率，提高了制品的體積密度，因而該石墨制品具有優(yōu)異的防腐蝕性能和較強的耐磨性能。性能穩(wěn)定，耐久性能強：該制品采用高強有機膠作結(jié)合劑，同時引入高新技術(shù)添加劑，因而制品強度大，耐磨性能好，結(jié)構(gòu)極為穩(wěn)定，隨溫度變化制品結(jié)構(gòu)不發(fā)生改變。外形尺寸準確：采用模壓成型，制品成型質(zhì)量好，外形尺寸準確，并能按用戶要求生產(chǎn)特異制品，能充分滿足施工砌筑工藝要求。增強性處理和提高使用性能，也是石墨板在市場上銷售過程中具有獨特的方面，在推廣的時候基本上能夠看出其材質(zhì)的優(yōu)勢和特色性所在。

在熔煉過程中，添加劑與金屬溶液中的雜質(zhì)會形成熔渣，附著在石墨坩堝壁上。因熔渣中含有添加劑成份，會腐蝕坩堝壁，所以應(yīng)堅持每天將熔渣清除一次。

1、清除熔渣應(yīng)使用專用工具，在熔渣尚未凝固時及時清除。凝固后的熔渣將難以清除。

2、清除熔渣時應(yīng)避免刮傷坩堝壁。

3、當多層熔渣凝固殘留在坩堝壁上時，會侵蝕坩堝，影響石墨坩堝的導(dǎo)熱性能，在加熱膨脹時還會引起坩堝開裂，從而縮短坩堝的使用壽命。

高純石墨坩堝雖然質(zhì)量上非常好，也不容易損壞，但是也要輕拿輕放，高空跌落或者是磕磕碰碰對石墨坩堝的質(zhì)量影響并不大，但是長時間如此進行下去就會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，這種情況出現(xiàn)后是沒有辦法補救的，只能重新更換了。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準燃燒室，不可直接對準坩堝底部。高純石墨坩堝不要在明火上面加熱。因為它本身的熱傳導(dǎo)性并不是特別足，在上面加熱是沒有意義，并且使用煙熏和火烤或讓它的下面出現(xiàn)焦黑，很不美觀。由于高純石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性能，在高溫使用中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定的抗應(yīng)變能力，對酸堿性溶劑的抗腐蝕性能較強，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。高純石墨坩堝應(yīng)用范圍十分廣泛，主要應(yīng)用于熔煉各種銀、鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。高純石墨坩堝質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，大幅度降低了燃耗，降低了人工勞動強度，提高了人工勞動強度，創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。

近年來，石墨模具以其優(yōu)良的特性不斷沖擊模具市場，成為模具行業(yè)的寵兒。這時大部分熔鋁石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫封閉涂料，這種涂料耐溫高，采用高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，可以長時間耐明火燒烤，涂料材料采用納米魚鱗片狀結(jié)構(gòu)，致密性好，有效的防止氧在高溫下擴散，硬度可以達到7-8H硬度高于金屬的硬度。石墨模具熱處理后表面有軟點，將影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。石墨模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當保護石墨模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中加熱。石墨模具淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進行過濾，或定期更換。