厚壁無縫鋼管加熱時的主要特點

由于厚壁無縫鋼管加熱金屬薄材加熱，因而對允許的加熱速度限制不大，特別是在熱裝料情況下，一般定減徑機前的再加熱爐都可采取快速加熱。這樣可以減少氧化，提高爐子生產(chǎn)率。實踐證明，采取快速加熱，脫碳層很??；氧化鐵皮損失也小。定減徑機前厚壁無縫鋼管再加熱的溫度，一般都在900-1050攝氏度范圍內(nèi)。由于上減徑機前的再加熱接近于出成品，因此，確定加熱溫度時，要考慮產(chǎn)品的機械性能，甚至顯微組織、要求，同時應(yīng)考慮軋后的冷卻方式。

軋制各種產(chǎn)品時的加熱情況不完全相同。要確保厚壁無縫鋼管在定減徑機前再加熱爐中的加熱時間合理。

厚壁無縫鋼管出現(xiàn)內(nèi)折疊的原因

內(nèi)折疊缺陷也可能是穿孔條件本身造成的，如頂頭前壓縮量過大，而在頂頭前形成孔腔?？朔k法是適當(dāng)減小壓縮量和增加頂頭伸出量；但過多減小頂頭前壓縮量將使二次咬入變壞，軸向滑移增加，從而壓縮次數(shù)增加，也可能出現(xiàn)孔腔，特別是在電管前端。另外，降低摩擦系數(shù)的因素都會導(dǎo)致軸向滑移增加，因而都會促成內(nèi)折。后，過大的橢圓度、頂頭磨損、軸向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。

內(nèi)表面缺陷也可能是加熱條件造成的，譬如，鋼過熱、嚴(yán)重加熱不均或溫度過低，都導(dǎo)致金屬穿孔性能變壞，容易造成內(nèi)折和裂紋缺陷。

內(nèi)折缺陷還和軋機調(diào)整不正確有關(guān)，因為這時良好的穿孔制度遭到了破壞。

厚壁無縫鋼管的壁厚偏差

眾所周知，近年來厚壁無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于厚壁無縫鋼管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，因為壁厚偏差會直接影響厚壁無縫鋼管的使用范圍，在當(dāng)前日趨激烈的市場競爭中，如果一個生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話，而無法制造出高質(zhì)量的厚壁無縫鋼管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。

據(jù)了解，有不少生產(chǎn)廠家通過不斷的努力與實踐，以及與一些有實力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實際操作改動，使得厚壁無縫鋼管的壁厚偏差得到了顯著的改善。下面具體給大家說說，在實際生產(chǎn)過程中，一般厚壁無縫鋼管存在的一些問題：一是穿孔機穿孔過程中產(chǎn)生的偏差。二是設(shè)備制造精度與結(jié)構(gòu)。三是設(shè)備線的安裝與調(diào)整。四是管坯的加熱過程。五是管坯的下料。六是工具精度的影響。七是使用自動軋管機。

厚壁無縫鋼管的機械性能試驗方法

今天主要給大家介紹厚壁無縫鋼管的機械性能試驗方法，主要分為兩種：一是拉伸試驗，二是硬度試驗。

通常只測定拉伸強度的機械性能或更多，如屈服強度、延伸率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料的試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要所需要的機械性能，提供了用于拉伸試驗的基本機械特性。尤其是那些不容易成型材料硬度試驗，拉伸試驗作為機械性能測試的手段。

硬度試驗是按照緩慢壓入試樣的表面規(guī)定的條件的剛性壓頭硬度計，然后測試壓痕深度或尺寸，以確定該材料的硬度的大小。硬度試驗是測試材料機械性能簡單迅速和實施的方法。非破壞性的硬度測試在硬度和拉伸強度值之間的關(guān)系方面是相似的值，該材料的硬度值可被轉(zhuǎn)換成的拉伸強度具有很大的實用意義。

另外，由于拉伸試驗不容易測試和轉(zhuǎn)換的硬度強度的便利，尤其是由于制造技術(shù)硬度的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，一些原來不能直接測試材料的硬度，如厚壁無縫鋼管、不銹鋼板、不銹鋼帶等，現(xiàn)在可以直接測試的硬度。因此，硬度試驗正在逐漸取代拉伸試驗的趨勢。