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真空爐和中頻電爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景,用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢?
1.真空爐處理鈦合金時,不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng),形成金黃色的氮化鈦。
2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。
3.工件在真空狀態(tài)下淬火,應(yīng)使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。
4.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時不用時吸氣,吸潮。
5.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h
6.真空加熱以輻射為主,工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
7.升溫過程中,工件及爐內(nèi)材料會放氣,使真空度下降。
8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時加熱溫度相同。
9.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,流量應(yīng)可調(diào)。
10.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?,高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓?,鈦合金采用百分?9.995的氣。
11.升溫:放入工件后,一般先預(yù)抽至6.67Pa時方可升溫加熱。
真空爐是在真空環(huán)境中用于加熱的設(shè)備,雖然在真空環(huán)境中使用,但是也會產(chǎn)生不少的積垢垃圾,這就要求對其經(jīng)常性的進(jìn)行清理除塵,下面給大家介紹幾種清理維護(hù)的方法。
1、因?yàn)闊煔庵袔в邢喈?dāng)數(shù)量的,遇水分就會變成(俗稱的稀硫酸),對換熱管的表面造成腐蝕。真空回火爐的原理同樣如此,需要同樣的保養(yǎng)。
2、由于被加熱表面的積垢會越積越厚,形成保溫層,對熱交換造成直接影響,降低鍋爐的熱效率。真空退火爐的使用方法類似。
3、由于換熱管壁上的積垢會越來越厚,就相當(dāng)于換熱管越來越粗,這樣就減少了換熱管間的透氣截面積,增加了煙氣排放的阻力,給鍋爐的正常燃燒造成一定影響。
4、在真空爐的不同位置積垢的位置也不相同,積垢厚的地方,透氣的截面積減小,氣流的阻力增大,加快積垢較少的地方煙氣流速,時間稍長,就會形成高速氣流通道。因?yàn)闊煔庵袔в泻芏嗖豢扇嫉墓腆w物質(zhì),是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損,停爐檢修。
真空燒結(jié)爐是一種在抽完真空后的充氫氣保護(hù)的狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,讓真空燒結(jié)爐處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,然后通過熱副的傳導(dǎo)到工作上,今天開給大家說一說它在使用時應(yīng)該知道哪些事情。
1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。
2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上,并固定。
3、安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。
4、檢查電器可動部分應(yīng)活動自如,無卡死現(xiàn)象。
5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。
6、真空燒結(jié)爐各閥門必須在關(guān)閉位置。
7、控制電源開關(guān)放在關(guān)位。
8、手動調(diào)壓旋鈕逆時針旋動頭。
9、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶在真空燒結(jié)爐總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來水),防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。
真空爐是用于真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設(shè)備,雖然在真空環(huán)境中使用,但是也會產(chǎn)生很多的積垢垃圾,這就需要經(jīng)常的進(jìn)行清灰除塵,注意真空爐的維修維護(hù)。真空爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài),這就是真空爐。碳化硅反應(yīng)燒結(jié)爐主要用于反應(yīng)燒結(jié)碳化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅的真空燒結(jié)行業(yè)。被廣泛應(yīng)用于、衛(wèi)生及建筑陶瓷、航空航天、冶金、化工、機(jī)械、汽車等領(lǐng)域。