混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率，同型號(hào)的情況下，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。并且配置簡(jiǎn)易的洗車(chē)裝置，讓攪拌站內(nèi)的車(chē)輛更加衛(wèi)生的進(jìn)入城市中，不為城市環(huán)境帶來(lái)危害。比如：HLS90樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS120站的生產(chǎn)效率，HLS120樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS180站的生產(chǎn)效率，HLS180樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS240站的生產(chǎn)效率。

正確解決混凝土攪拌站粉塵問(wèn)題應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：

1、正確設(shè)計(jì)、布置和合理選用除塵設(shè)備。將除塵機(jī)直接安在斜皮帶頭罩上。所有的引風(fēng)管也都接在斜皮帶頭罩上面,為引風(fēng)管吹落的灰塵提供沉降的空間，對(duì)減少直接進(jìn)入除塵機(jī)內(nèi)的粉塵量是有作用的。三：在罐車(chē)出廠的廠區(qū)出口設(shè)車(chē)容檢查和混凝土質(zhì)量檢驗(yàn),防止混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中溢灑。再在除塵機(jī)集塵料斗的下口安裝一個(gè)由攪拌站操作系統(tǒng)自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥。

2、應(yīng)認(rèn)真檢查和維護(hù)除塵設(shè)備。筒倉(cāng)除塵機(jī)的除積塵振動(dòng)器的控制非常重要，而廣大混凝土攪拌站客戶往往認(rèn)識(shí)不到其重要性，待到發(fā)現(xiàn)除塵效果欠佳，安全卸壓閥開(kāi)始冒灰時(shí)，除塵機(jī)內(nèi)已經(jīng)塞滿了粉塵，此時(shí)才想啟動(dòng)振動(dòng)器除濾芯上的積塵，往往已經(jīng)太晚了，根本不起作用了。因此，每個(gè)班次都必須檢查各除塵管是否積塵，因?yàn)榉谴怪钡某龎m管是及易堵塞的。環(huán)保型混凝土攪拌站相對(duì)于普通攪拌站更具特色，是未來(lái)環(huán)保攪拌設(shè)備發(fā)展的主要方向。要定期檢查各除塵機(jī)濾芯的積塵情況，必要時(shí)要拆卸清理和清洗濾芯。