膏體充填

膏體充填：以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。

充填料制備與輸送：

   攪拌機選用雙臥軸攪拌機 高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿，通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填

山東奧英重工科技充填站充填方式

選擇，在自流輸送中，充填倍線過大時，產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢能轉(zhuǎn)化，料漿在輸送過程中流態(tài)不穩(wěn)，流速過低，

造成堵管等嚴(yán)重事故；充填倍線過小時，料漿在管道出口的流速過高，壓力過大，容易產(chǎn)生爆管；根據(jù)實

驗室數(shù)據(jù)研究以及行學(xué)者的論證，料漿自流的充填倍線在1.5—5（6）時為合理工況，如果充填倍線過

大，則需降低充填漿體濃度或采用加壓（膏體）輸送方式輸送。充填倍線確定后，可作為充填方式選取的重要參考

依據(jù)，終結(jié)合物料組成、料漿濃度、生產(chǎn)需求等確定充填方式，自流充填，還是加壓充填。

充填技術(shù)的發(fā)展

近幾十年來，我國應(yīng)用充填法在金屬礦山和煤礦日益增多，當(dāng)然，在充填料制備、輸送技

術(shù)、充填材料開發(fā)以及充填工藝上也都有了長足的發(fā)展。充填睬礦法已成為我國一種的開采方

法。

     充填技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了從早的干式充填、水砂充填、混凝土充填到細(xì)沙充填，再到后來的廢石

膠結(jié)充填、膏體充填，以及到現(xiàn)在的全尾砂及其他尾廢充填。

    充填睬礦技術(shù)在地下中一直發(fā)揮著中重要作用，完善充填工藝技術(shù)及發(fā)明新型充填材料是睬

礦技術(shù)的重要發(fā)展方向，提高資源利用率，節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境。

    以后發(fā)展方向，要大力發(fā)展和使用低成本的可靠充填物料；做好尾砂、全尾砂高濃度、自流輸送

和膏體泵送的研究，減少充填成本，減少環(huán)境污染；注意睬礦能力的適應(yīng)，加大機械化過程，

膏體泵送充填工藝

山東奧英重科膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下，采用結(jié)構(gòu)流輸送方式，通過泵

送充填料漿進(jìn)入采空區(qū)進(jìn)行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填，可減少井下充填料漿脫水

率、提高充填體強度。

    膏體泵送充填工藝綜合用了現(xiàn)代工業(yè)的多項新技術(shù):微細(xì)顆粒材料濃縮脫水工藝與設(shè)備、膏體

泵送工藝與設(shè)備、膏體制備工藝與設(shè)備、先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)。因此，合理正確攪拌制漿工藝以

及輸送設(shè)備，,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經(jīng)濟(jì)效益。