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JCW-1200-2S
1、臥式液態(tài)硅膠射出機(jī),伺服節(jié)能液壓系統(tǒng);
2、適合于自動(dòng)脫模生產(chǎn);
3、適用廠房較低的空間;
4、采用自鎖硅膠專用料管組,確保重復(fù)射出精度高;
5、無靜態(tài)攪拌器之損耗射出速度快,適合嬰兒用品生產(chǎn)。
適用生產(chǎn)范圍:潛水用品、品、避孕套等成人品、汽車配件,電子配件
伺服電機(jī)的工作原理
伺服電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是永磁鐵,驅(qū)動(dòng)器控制的U/V/W三相電形成電磁場(chǎng),轉(zhuǎn)子在此磁場(chǎng)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)電機(jī)自帶的編碼器反饋信號(hào)給驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)器根據(jù)反饋值與目標(biāo)值進(jìn)行比較,調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。伺服電機(jī)的精度決定于編碼器的精度(線數(shù))。
4. 什么是伺服電機(jī)?有幾種類型?工作特點(diǎn)是什么?
答:伺服電動(dòng)機(jī)又稱執(zhí)行電動(dòng)機(jī),在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類,其主要特點(diǎn)是,當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降,
1、硅膠制品的軟度,可以根據(jù)工藝的不同,軟硬度也不相同,如果是液態(tài)硅膠工藝而言,可以做低度數(shù)的硅膠制品,比如說0度到20度,就算拿到手上都是很粘的,這類型的硅膠制品一般很少,而且開發(fā)一套液態(tài)硅膠模具特別的貴,一般少的也要好幾萬塊。液態(tài)工藝做得比較多的就10度到20度左右,對(duì)于有的硅膠雜件制品,用液態(tài)工藝做出來的硅膠制品不好自拆,因?yàn)椴牧系脑颍@樣就導(dǎo)致一個(gè)問題是產(chǎn)品毛邊不光滑,外觀有毛刺。長(zhǎng)期留置于體內(nèi)的產(chǎn)品有引流裝置、人工肺、人工腦膜、喉頭、人工手指、手掌關(guān)節(jié)、人工肌腱。所以液態(tài)工藝適合做低度數(shù)的硅膠制品,而不要求自拆很嚴(yán)格。
液態(tài)硅膠機(jī)技術(shù)是一種新型高xiao率硅橡膠成型方法,經(jīng)過多年的研究和發(fā)展,越來越多的人已認(rèn)識(shí)并采用此技術(shù)生產(chǎn)硅橡膠制品,從而開創(chuàng)了硅橡膠加工業(yè)高xiao率、高質(zhì)量及低成本生產(chǎn)的新紀(jì)元。
液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來越受重視,注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性,在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無浪費(fèi),邊成型,提升效益。在注塑機(jī)廠家生產(chǎn)中,冷流道模塑設(shè)計(jì)的比重不斷的提高,在給注塑注塑行業(yè)帶來的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料,在模具的高溫狀態(tài)之下會(huì)出現(xiàn)膨脹情況,冷卻時(shí)卻僅有微小的收縮。用于涂料工業(yè),能使涂料牢固,又能抗污防塵、耐老化、防火等功能。因此,部件通常不能在模具中保持正確的側(cè)邊距,只有在表面積較大的空腔中才可以保持。
液態(tài)硅膠機(jī)廣泛應(yīng)用于、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性,生產(chǎn)能力較高,并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。用作各種耐火材料粘結(jié)劑,具有粘結(jié)力強(qiáng)、耐高溫(1500-1600°C),等特點(diǎn)。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天,注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位,從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)快,生產(chǎn)數(shù)量多的機(jī)種之一。