鋼承口頂管工程加固過程如下：     

     一，堅持測量復核制度。為了確保工程順利進行，鋼承口頂管坑設臵在地面上應避開高壓線、電話線、動力線等電線，在道路上設臵隔離裝臵和醒目的標志，夜間設有良好的照明和明顯的設別標志。

     二，測量儀器的安裝在其它設備安裝之后進行，鋼承口頂管尤其是水平儀和測距儀應與其它設備無干擾，不受頂管受力變形而移動。激光導向儀應安放在與管線頂進方向中心一致位臵，隨時準確對頂管前進行導向。鋼承口頂管工作采用淺埋暗挖做豎井方法逆做施工。

     三，在噴射混凝土做的工作坑內(nèi)，后背墻采用鋼筋混凝土整體澆注，寬度與工作坑凈尺寸相等，后背墻平面一定要垂直。安放鋼承口頂管基坑導軌時，其前端盡量靠近洞口，左右兩側可以用槽鋼支撐，確保道路順利貫通。

鋼承口頂管采用先進的內(nèi)壁拋光噴涂先進工藝技術，專用噴涂設備采用自動控制，無人為因素干擾，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，通過采用專利技術和全自動噴涂設備，使鋼承口頂管內(nèi)壁具有極低的摩擦系數(shù)，比普通纖維鋼承口頂管內(nèi)壁摩擦系數(shù)低50%,至低于玻璃鋼管、涂塑鋼管等產(chǎn)品的內(nèi)壁摩擦系數(shù)。鋼承口頂管按管子接口型式分為：套環(huán)式、企口式、承插式三種，而頂管用鋼承口頂管按接口形式可將其分為平口式、企口式、雙插口式和鋼承口式四種。涂層滲透于產(chǎn)品本體，經(jīng)過高壓水沖洗、長期浸泡內(nèi)壁涂層不脫落，施工過程中不易粘結水泥、泥漿等到雜物，可以用鋼絲刷清理表面，不影響產(chǎn)品的內(nèi)壁摩擦系數(shù)。

鋼承口頂管頂壞有幾種原因造成的？

1、壓力大于管材所能承受范圍：注漿減租、安裝中繼間。

2、管道頂進時糾偏幅度過大，引起管材折裂：糾偏時采用微調(diào)方式，切不可幅度過大。

3、頂帖與管材結合處承壓不均勻，造成部分損壞：保證受力均勻。

4、管材與管材間的緩沖木墊層較薄，易發(fā)生管材受損：加厚緩沖層厚度。

鋼承口頂管的頂壞的原因有承受的壓力過，承壓不均勻等。

頂管技術是一項用于市政施工的非開挖掘進式管道鋪設施工技術。優(yōu)點在于不影響周圍環(huán)境或者影響較小，施工場地小，噪音小。而且能夠深入地下作業(yè)，這是開挖埋管無法比擬的優(yōu)點。頂管施工質(zhì)量控制點①工作井及接收井、檢查井施工，根據(jù)地質(zhì)情況及現(xiàn)場條件，采用合適的支護方式開挖，然后盡快做好底板及壁板混凝土，并進行頂管所需的后靠背混凝土以及土體的強度復核，確定混凝土以及鋼板墊塊的厚度。但是頂管技術也有缺點，施工時間較長，工程造價高等。目前世界上的頂管技術已經(jīng)發(fā)展到了十分成熟的階段，各種各樣的頂管方式方法出現(xiàn)。但是，萬變不離其宗，頂管施工技術的原理都是一樣的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高壓液壓千斤頂，將水泥或者鋼制管道頂入地下，各種技術的差別就在于運輸管道內(nèi)挖掘出來的泥土，石頭等渣的方法，有人工的，有水抽式的，先進的還有遙控的。