鋼承口頂管采用先進的內(nèi)壁拋光噴涂先進工藝技術(shù)，專用噴涂設(shè)備采用自動控制，無人為因素干擾，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，通過采用專利技術(shù)和全自動噴涂設(shè)備，使鋼承口頂管內(nèi)壁具有極低的摩擦系數(shù)，比普通纖維鋼承口頂管內(nèi)壁摩擦系數(shù)低50%,至低于玻璃鋼管、涂塑鋼管等產(chǎn)品的內(nèi)壁摩擦系數(shù)。1條款中規(guī)定出廠水泥管表面應(yīng)標明企業(yè)名稱、商標、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品標記、生產(chǎn)日期和“嚴禁碰撞”等標志。涂層滲透于產(chǎn)品本體，經(jīng)過高壓水沖洗、長期浸泡內(nèi)壁涂層不脫落，施工過程中不易粘結(jié)水泥、泥漿等到雜物，可以用鋼絲刷清理表面，不影響產(chǎn)品的內(nèi)壁摩擦系數(shù)。

為確保鋼承口頂管施工質(zhì)量和工期，施工現(xiàn)場要進行充分的準備，并做好安全工作。

1、開工前派專人辦理手續(xù)，如交通、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等各方面的問題。根據(jù)工程特點和要求，組建項目管理班子，作好機械設(shè)備、勞務(wù)、材料、資金等資源的配備工作。

2、開工前制定好交通方案，報交通主管部門審批。

3、現(xiàn)場有其他管線，與其他管線交叉，經(jīng)與相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系調(diào)查清楚。

4、設(shè)立工程指揮部，管理、協(xié)調(diào)工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械調(diào)度和工程進度計劃。

要選擇合格的鋼筋混凝土頂管，首先要查看廠家是否辦理了生產(chǎn)許可證的正規(guī)生產(chǎn)廠家，這樣才能保障自己和大家的利益，相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)許可信息可在國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局網(wǎng)站查詢。

再次是查看產(chǎn)品的標志，按國家標準GBT 11836-2009《混凝土和鋼筋混凝土頂管》9.1條款中規(guī)定出廠水泥管表面應(yīng)標明企業(yè)名稱、商標、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品標記、生產(chǎn)日期和“嚴禁碰撞”等標志。2）鋼筋骨架環(huán)向鋼筋的混凝土保護層較小厚度：當管壁厚小于100mm時，應(yīng)不小于15mm。頂管出廠應(yīng)附有出廠證明書，證明書中有廠家相關(guān)信息、執(zhí)行標準、生產(chǎn)許可證標志和編號以及物理及力學(xué)性能的檢測報告；

鋼筋混凝土管頂管施工方案

(1).頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進行。

(2).采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。

(3).加強頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進設(shè)備的安裝精度。

(4).頂進過程中應(yīng)隨時繪制頂進曲線，以利指導(dǎo)頂進糾偏工作。