FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的長處，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。當預壓力過小，軸承扔存在較大徑向游隙，也無法平衡電機轉子承受的軸向力，軸向竄動依然存在，反映軸向竄動的低頻，周期出現(xiàn)的嗡嗡聲也不會降低。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及軍事用處。不主張露出于酮類及剎車油中。一般運用溫度規(guī)模為 -50~200 ℃。EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性?？捎糜诖碱惣巴?，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設備、轎車散熱器及轎車剎車體系中。不主張用于食物用處或是露出于礦物油之中。一般運用溫度規(guī)模為 -55~150 ℃。

　O形密封性各種各樣材料、強度的硫化橡膠，常見的有丁腈橡膠、氟膠、硅膠和乙丙膠等 　　U形密封性如今通常為聚氨酯材料，很少數人為偏硬的硫化橡膠 　　泛塞密封性液壓密封件本身通常為添充ptfe，PCB是ptfe，填充母料為復合材料、粉絲、MoS2等，彈黃的成份一般為抗腐蝕的各種各樣不銹鋼板。它能使密封件在彈簧彈性范圍內具有永遠彈性，并且受工作溫度、壓力或工藝變卦的影響小。

真空密封是一種特別情況下的O型圈密封，被密封的體系壓力低于1標準大氣壓。真空密封通常與液壓靜密封不同，其運用及裝置溝槽尺度要求如下：

裝置溝槽簡直100被O型密封圈變形后體積所充滿，這樣，可增加接觸面積和延伸氣體透過彈性體分散的時刻;

應運用真空油脂;

O型密封圈截面壓縮變形約30%;

裝置溝槽各表面光潔度考慮比液壓靜密封要高;

磨擦與損壞

　　O形密封性硫化橡膠與不銹鋼板材的干摩擦阻力約為0.6-0.8中間，在有潤化時摩擦阻力為0.3-0.5中間

　　U形密封性通常摩擦阻力較同樣負荷硫化橡膠的要稍小，干摩擦阻力在0.3-0.5間，有潤化時，摩擦阻力在0.2-0.4中間。

　　泛塞密封性添充ptfe與金屬復合材料的干磨擦在0.15上下，有潤化的那時候，摩擦阻力為0.01-0.05中間，

　　由于摩擦阻力相距很大，摩阻和摩擦損耗率相對的也相距極大。

耐氣候性：

硅膠具有優(yōu)異的耐氧，耐臭氧，耐紫外線照射功能長時間在室外運用不發(fā)生龜裂。

生理慵懶：

硅膠本身對人類是慵懶的，它無臭，無味，無l毒。此外，硅膠還具有低表面活性和低吸溫性等功能。

耐化學物質功能：

一般來說硅膠具有杰出的耐化學物質，耐燃料油及油類功能。當它裝在密封溝槽內，彈簧受壓，促使夾套唇邊緊貼密封溝槽，由此形成密封。溶劑對硅膠的效果主要是澎漲和軟化，而一旦溶劑蒸發(fā)后硅膠的大多數原始功能又康復。對乙醇、眪酮等極性和食用油類等耐受才干相當好，機械功能底子不下降，對低濃度的酸，堿，鹽的耐受性較好。（如在10%的硫酸中常溫浸漬7天，體積和重質改變都小于1%，機械功能無改變）但它不耐濃硫酸，濃堿和四氯l化碳，甲ben等非極性溶劑。

密封圈的壽命判斷：

從密封圈所工作的介質著手，如果介質選擇不好，也會加大對密封圈的腐蝕，加快密封圈的損壞。

從密封件的本身質量來，仔細檢查外觀再量一下尺寸，一般來說，質量過關的密封圈使用壽命就會長。

從密封件的材質著手，如果你是高溫工況，可你選擇的密封圈材質卻是低溫工況才適用的材料，那使用壽命肯定不長。所以正確選材很重要。

　　對不一樣類型固定不動密封性或動密封性運用場所，o型密封圈為設計師出示了這種既合理又經濟發(fā)展的密封性元器件。o型圈是這種雙重功效密封性元器件。安裝時軸向或徑向層面的原始縮小，授予o型圈本身的原始密封性工作能力。