對(duì)密封圈裝置的要求如下：

　　1. 密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。

　　2. 密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

　　3. 密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。

　　4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的的壽命。噴射閥密封圈廠家

　旋轉(zhuǎn)密封屬于動(dòng)密封的一種，旋轉(zhuǎn)密封由一個(gè)填充聚四氟乙烯制成的滑環(huán)和一個(gè)提供彈力的橡膠O型圈組成，用于密封有旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的桿、軸、銷(xiāo)、旋轉(zhuǎn)接頭等處，在工程機(jī)械、建筑機(jī)械及汽車(chē)設(shè)備等各工業(yè)領(lǐng)域都存在旋轉(zhuǎn)式的液壓轉(zhuǎn)動(dòng)。它是一種可承受兩側(cè)壓力或交變壓力作用的雙向作用的旋轉(zhuǎn)密封圈。

　　泛塞密封(泛塞封)是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個(gè)具有防腐彈簧（一般為不銹鋼）及一個(gè)類似于U形的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時(shí)，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí)，U形腔內(nèi)充滿壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁，這樣，保證了密封在整個(gè)壓力變化過(guò)程中，始終具有良好的密封性能。噴射閥密封圈廠家

其用途主要包括以下幾點(diǎn)：

1、玻璃鋼管道；玻璃鋼夾砂管道；玻璃鋼頂管；電纜保護(hù)管；煙氣脫硫管；煤礦抽放管；電廠脫硫除塵管；

2、市政給排水管道密封；

3、各類工藝管道密封(石油、化工、冶金、造紙、污水、海水淡化、食品釀造及飲料加工、等)；

4、污水收集及輸送管道、中水管道密封；

5、飲用水輸送干線管及配水管密封；

6、油田注水管密封；

7、熱水輸送管道、溫泉水輸送管密封。

關(guān)于O型密封圈的故障和解決的方法：O型密封圈一旦出現(xiàn)了故障，就是導(dǎo)致泄漏的問(wèn)題發(fā)生。如不去及時(shí)處理，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備受損，嚴(yán)重的就會(huì)出現(xiàn)事故的發(fā)生。所以，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理?，F(xiàn)在分析一下O型密封圈常見(jiàn)的故障與處理辦法：一、導(dǎo)致小泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素：1.安裝時(shí)切破或者損傷；2.壓縮量不足；3.溝槽尺寸不正確；4.摩擦表面粗糙；5.偏心率高導(dǎo)致側(cè)載荷嚴(yán)重；


為什么氟橡膠O型圈越來(lái)越多地應(yīng)用于化工行業(yè)：在目前的合成橡膠中，綜合性能相對(duì)較好的密封用橡膠就是氟橡膠。在橡膠材料中，氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃）和耐油性能及耐藥品性，所以在丁腈橡膠、聚氨酯橡膠不能使用的高溫環(huán)境或特殊工件液中，可用氟橡膠作為密封用材料。氟橡膠的加工工藝性能不易掌握，價(jià)格較高，約為丁腈橡膠的20倍，耐寒性、耐熱水性也較差。近期有些企業(yè)也研發(fā)出來(lái)耐寒性、耐熱水性提高的氟橡膠產(chǎn)品。