對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)來(lái)說，這意味極大的市場(chǎng)。而在這種背景下，中國(guó)低水平的制 造成本是 公認(rèn)的事實(shí)。從勞動(dòng)生產(chǎn)率看，有統(tǒng)計(jì)資料表明，中國(guó)和德、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，大約差距3～5倍。如此大的市場(chǎng)，低水平的勞動(dòng)生產(chǎn)率，再加上制造技術(shù)的 不斷進(jìn)步和發(fā)展，對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)來(lái)說，既是機(jī)遇，更是挑戰(zhàn)。市場(chǎng)對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的需求，不僅是量的增長(zhǎng)，更重要的是質(zhì)的提高。從用戶行業(yè)看，有七 大行業(yè)對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的需求量為顯著。

在折彎過程中，一旦折彎?rùn)C(jī)模具不靈活甚至卡住，必須立即停止生產(chǎn)，找出卡住模具的原因，排除故障。否則，故障會(huì)擴(kuò)大，折彎?rùn)C(jī)模具會(huì)損壞。 　　

合模的主要原因是:導(dǎo)模不良和傾斜?；蛘吣０逯g有異物，使模板無(wú)法水平粘貼；模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不足或應(yīng)力不均勻。使模具變形，如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，容易受到外力沖擊變形；模具位置不允許安裝，上下模具定位誤差超出公差范圍?；蛘邏毫C(jī)的精度太差而不能對(duì)模具造成干擾；沖頭強(qiáng)度不夠，大沖頭和小沖頭位置太近，導(dǎo)致模具側(cè)向力不平衡。此時(shí)，應(yīng)增加沖壓強(qiáng)度，以增強(qiáng)卸料板的導(dǎo)向保護(hù)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的類型，常見的有重力折彎?rùn)C(jī)、重力折彎?rùn)C(jī)、WC67K折彎?rùn)C(jī)等。根據(jù)塑料板材加熱、軟化、熔化和焊接的原理，研制了塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。它適用于所有熱塑性材料的彎曲角度。。本發(fā)明的模具具有以下特點(diǎn):直接彎曲、不拼接、不開槽、不焊條、邊角美觀、不漏水、加工速度快、邊角加工面美觀、強(qiáng)度高。它將手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

折彎?rùn)C(jī)模具的選型材料：cr12mo1v1、42crmo、t1a；淬火硬化：HRC:52-60；公差：±002毫米；標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：835毫米、800毫米、550毫米（標(biāo)準(zhǔn)模具產(chǎn)品實(shí)物供應(yīng)，非標(biāo)準(zhǔn)模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制生產(chǎn)）；

常規(guī)刀具分段規(guī)范為：模具段1：數(shù)控折彎上模：100（左）、10、15、20、40、50、200、300、100（右）等于835毫米；數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400等于835毫米。模具段2：數(shù)控折彎上模：100（左）、10、15、20、40、50、165、300、100（右）等于800毫米；數(shù)控折彎下模：100（左）、10、15、20、40、50、165、300、100（右）等于800毫米。

其適用于進(jìn)口LVD折彎?rùn)C(jī)、AMADA折彎?rùn)C(jī)等。產(chǎn)品有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)臺(tái)階型、折彎?rùn)C(jī)同心下模、折彎?rùn)C(jī)上模、折彎?rùn)C(jī)下模、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)復(fù)合成形模等。