車削刀片的斷屑槽

    切屑的重要性很容易被人忽視——它們畢竟只是切削加工的副產品。雖然人們的關注重點理應放在加工出的產品上，但切屑的形成與控制卻并非無足輕重。良好的切屑控制可以大幅提高生產率和延長其刀具壽命，因此，刀片的成屑器（即斷屑槽）在切削加工（尤其是車削加工）中至關重要。

    用沒有斷屑槽的刀片車削工件時，會形成可能使加工過程復雜化的連續(xù)長切屑，這種長切屑會卷曲纏繞在工件或刀具上，對被加工零件的表面質量造成不利影響。切屑堵塞與干涉也是導致刀具損壞等災難性后果的一個重要原因。為了清除切屑而不得不頻頻暫停加工，會增加停機時間，降低生產效率。

    為了解決切屑帶來的問題，人們已在車削刀片上廣泛采用斷屑槽，以實現(xiàn)對切屑的有效控制。簡言之，斷屑槽就是為車削刀片專門設計的、位于切削刃之后的一些幾何凹槽，其作用是迫使切屑偏離工件，并形成可控的切屑形狀。斷屑槽可以引導加工產生的切屑流，并形成易于排出的小塊碎屑。這些切屑可以減少功率消耗，從而減少所產生的切削熱，更重要的是，可使切屑快速、順暢地從加工區(qū)排出。

對車削刀片編碼的介紹

    車削刀片對于機械行業(yè)的人來說并不陌生。關于各個制造商生產和銷售的車削刀片編號存在某些問題。為什么車削刀片的編號相同，但是有必要區(qū)分適合加工的材料數量和什么是斷屑槽，這使技術員非常頭疼。在正常情況下，如果車削刀片可以將效率提高20％，那么成本將降低15％。

    對于非專業(yè)人員，基本會在看到車削刀片包裝上的一系列數字符號感到頭暈，可以說根本看不懂。實際上，日常使用的車削刀片編號之前的某些字母數字是國家標準，但是制造商使用隨后的字母或數字來區(qū)分凹槽的類型和方向。

下面教大家如何識別編號中每個字母的含義。例如，在CNMG120402-FH MP3025編號中，我們將按順序介紹它們。

    1、C是指車削刀片的形狀，以C開頭的刀片是80度菱形刀片，以D開頭的刀片是55度菱形刀片，以E開頭的刀片是75度菱形刀片。V是35度菱形刀片，還有其他形狀的刀片，例如以R開頭的圓形刀片，以S開頭的90度方形刀片，以W開頭的80度凸三角形刀片和60度三角形刀片，這些車削刀片的用處基于工具的強度。

    2、N是指后角車削刀片，用于確定刀片的前角和后角，以防止在加工過程中選擇不當和容易碎裂。

    3、M是指車削刀片公差值，有效限制切削刃的長度，刀片的厚度，中心孔的大小等，因此這也是確定是否使用每個車削刀片用于粗加工或半精加工和精加工的一個重要原因。

    4、G是指車削刀片葉片的形狀，即螺孔的形狀。

    5、12是指車削刀片沿長度的代碼和內接圓的代碼；

    6、04是指葉片的厚度；

7、02刀尖圓弧的半徑；

8、FH是指葉片的幾何形狀；

9、MP3025是指車削刀片等級。

    傳統(tǒng)的曲軸主軸頸及連桿軸頸的多刀車削工藝。生產效率和自動化程度相對較低。粗加工設備多采用多刀車床車削曲軸主軸頸及連桿軸頸, 工序的質量穩(wěn)定性差, 容易產生較大的內應力, 難以達到合理的加工余量。一般精加工采用曲軸磨床,通?？渴止げ僮? 加工質量不穩(wěn)定, 尺寸的一致性差。老式生產線的主要特點是普通設備多, 導致產品生產周期長、場地占用面積大, 且完全是靠多臺設備分解工序和余量來提高生產率。

    數控車削工藝。數控車削設備價格相對便宜,不需要復雜的刀具, 但只適合小批量生產。

    數控內銑銑削工藝。內銑設備價格較高, 刀具費用也很高, 但適合大批量生產。

    數控車—拉、數控車—車拉工藝。其突出優(yōu)點是可對寬軸徑進行分層加工, 切削效率更高, 加工質量好, 但車拉刀具結構復雜, 技術含量高, 并且長期依靠進口, 好處是可集車—車拉工藝加工連桿軸頸要兩道工序于一起。