帶式壓泥機(jī)是一種通過消化吸收而開發(fā)的固液分離設(shè)備。 污泥壓濾機(jī)可連續(xù)過濾大量污泥。 該產(chǎn)品由高強(qiáng)度材料制成，具有很強(qiáng)的處理能力和很高的脫水效率。 帶式壓泥機(jī)具有使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，被廣泛用于各個(gè)行業(yè)的固液分離。 其配置的軸承使用壽命長(zhǎng)，并配有高質(zhì)量的濾帶，從而充分保證了壓濾機(jī)的性能和質(zhì)量。 工作原理帶式壓泥機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾和脫水。鋁鹽混凝劑形成的絮體密度較小，藥劑量較多，但腐蝕性弱，貯藏與運(yùn)輸方便。 重力脫水區(qū)廢水處理廠的污泥被泵入污泥攪拌槽中，并與聚合物聚集劑混合，以使污泥變小。

　　帶式壓泥機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、隔膜壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價(jià)格合理、性能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品。

　　1、帶式壓泥機(jī)具有可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，采用獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)裝置、濾帶張進(jìn)裝置、糾偏裝置和保護(hù)裝置，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)噪聲，濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。

　　2、優(yōu)異的防腐性能，帶式壓泥機(jī)與水接觸部件全部采用不銹鋼制造，整機(jī)防腐性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。

　　3、帶式壓泥機(jī)重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

　　4、重力脫水段長(zhǎng)，與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。

帶式壓泥機(jī)是由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，帶式壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。5、擠壓一段時(shí)間后，粘膠自然成型，不再變化，此時(shí)便能夠正常運(yùn)用了。  

一分鐘了解帶式壓泥機(jī)電機(jī)

用戶要及時(shí)檢查壓濾機(jī)設(shè)備，定時(shí)修理，保證帶式壓泥機(jī)正常運(yùn)用；對(duì)帶式壓濾機(jī)的電機(jī)運(yùn)用應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理，不要為了保證功率，過分?jǐn)U展功率；電機(jī)要常常上光滑油，保證電機(jī)不會(huì)發(fā)作腐蝕，生銹的痕跡；帶式壓泥機(jī)電機(jī)要及時(shí)替換，不要等老化以后在換，這樣會(huì)影響電機(jī)的運(yùn)用；帶式壓泥機(jī)(污泥脫水機(jī))對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性強(qiáng)，如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳，污泥中的毛細(xì)水不以轉(zhuǎn)化為游離水在重力區(qū)脫去，從而由楔形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法在高壓脫水區(qū)擠壓。發(fā)現(xiàn)帶式壓泥機(jī)宣布異響要立即停止運(yùn)用，切不可繼續(xù)運(yùn)用，以防燒壞電機(jī)。

帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶常見故障出現(xiàn)原因

帶式壓泥機(jī)網(wǎng)帶跑料

1.物料輸送量過大

2.網(wǎng)速太慢

3.物料絮凝效果不好

4.網(wǎng)帶清洗不干凈

5.網(wǎng)帶張力過大

6.帶式壓濾機(jī)楔形區(qū)調(diào)整不當(dāng)

7.網(wǎng)帶透氣度選取不合適（過?。?

網(wǎng)帶跑偏

1.調(diào)偏裝置失靈

2.布料不均，造成局部物料集中

3.輥筒表明粘料過多

4.一根輥筒或者多跟輥筒軸線不平行

5.網(wǎng)帶打褶