G40廣泛應(yīng)用于壓縮空氣系統(tǒng)，如儀表氣源系統(tǒng)、氣體的吸附系統(tǒng)和貯罐呼吸系統(tǒng)。G41是一種用于各類氣體循環(huán)干燥操作的干燥劑，通過對該產(chǎn)品的粒度和粒度分布的控制，可以使其壓降和快速吸附率兩參數(shù)做到配合，特別用于烴加工工業(yè)中短周期分離操作工藝。G62和G81是經(jīng)專門處理的硅膠，主要用于較大分子石油產(chǎn)品的分離等。G407和F408是專門為液烴類干燥吸附而開發(fā)的硅膠。

在橡膠粘合劑制品的加：I：制造過程中，部件與部件之間的互相粘接和貼合極為普遍。未硫化膠之間的粘接一般采用熱粘接方法，因?yàn)槟z料在熱貼合時(shí)一般都具有較好的粘接性能，半制品的壓延壓出過程可以采用熱貼合將膠料部件結(jié)合在一起。

在室溫條件下粘接，就必須采用溶劑涂刷膠料的粘接面，以清除表面雜質(zhì)，保證粘接效果。對于粘接性能太差的膠料還必須涂刷膠粘劑之后才能進(jìn)行粘接。

就是把具有塑性的膠料轉(zhuǎn)變成為具有彈性的硫化膠的過程，即橡膠分子鏈在化學(xué)或物理因素的作用下產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)作用，變成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。凡能引起橡膠產(chǎn)生交聯(lián)作用的化學(xué)藥品都可稱之為硫化劑，是其中的一種。用純硫硫化的硫化膠不僅交聯(lián)效率和交聯(lián)密度很低，而且物理機(jī)械性能差，所以在膠料配方中一般很少使用純硫體系，采用的是一些有機(jī)多硫化物（主要品種有TMTD、TMTT、DTDM等）以及有機(jī)過氧化物（常用的品種有DCP、DTBP等）。這些硫化劑的使用可以使膠料具有一些優(yōu)良的特殊性能，如耐熱性、耐老化性等。另外還采用一些合成樹脂類物質(zhì)。硫化劑能將線型的橡膠分子交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

在物理機(jī)械性能上發(fā)生變化，如扯斷強(qiáng)度、伸長率、耐磨性、耐疲勞等；在電性能上發(fā)生變化。為了防止橡膠的老化變質(zhì)，通常膠料中都要加入適量的防老劑，因此，凡是能抑制橡膠老化的化學(xué)藥品都稱為防老劑。通常導(dǎo)致橡膠老化的因素主要有：熱氧的作用、臭氧的作用、金屬離子的作用、光的作用、機(jī)械力的作用等。在輪胎老化方面，由于輪胎在比較惡劣的使用條件下，特別是在機(jī)械力、熱、光、臭氧同時(shí)存在的條件下，很快就會發(fā)生老化龜裂和疲勞老化。