材料組成

在堿金屬硅酸鹽中往往都存在著游離的堿金屬離子，空氣中的酸性氣體和CO2等將與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。初期出現(xiàn)的是以硅酸鹽水玻璃為粘結(jié)劑的無機防火涂料，此類防火涂料自身不燃燒，遇火時能形成空芯泡層，對可燃基材有一定的保護作用，缺點是隔熱性能和耐候性能較差，易產(chǎn)生泛白、龜裂和脫落。如果單獨用堿金屬硅酸鹽來作為涂料的基料時會使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂層容易出現(xiàn)開裂、脫粉等不良現(xiàn)象。因此如果采用堿金屬硅酸鹽作為鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的基料，首先要解決的關(guān)鍵問題就是對其進行改性，即解決對游離的堿金屬離子的抑制問題。

磷酸鹽類黏結(jié)劑也是常用的無機黏結(jié)劑，用它作為防火涂料的基料時，避免了堿性氧化物與空氣中的酸性氣體反應(yīng)的問題，從而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指標(biāo)。近幾年，其需求量成倍增長，這與鋼結(jié)構(gòu)建筑的迅速發(fā)展是分不開的。但是，磷酸鹽類黏結(jié)劑中M/P的摩爾比（M指金屬，P是磷）對涂料的貯存穩(wěn)定性、耐水性以及涂料與鋼基材的黏結(jié)力等各項性能都有直接的影響。因此，在以磷酸鹽為基料的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的研制中，基料摩爾比的控制是很重要的。

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下面介紹幾種不同鋼結(jié)構(gòu)的防火保護措施。一、外包層。就是在鋼結(jié)構(gòu)外表添加外包層，可以現(xiàn)澆成型，也可以采用噴涂法?，F(xiàn)澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來加強，以限制收縮裂縫，并保證外殼的強度。噴涂法可以在施工現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)表面涂抹砂泵以形成保護層，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂漿，也可以摻入珍珠巖或石棉。施工方法和注意事項(1)施工前應(yīng)將基材表面的清理干凈，如基材已涂刷過油漆，須進行脫漆或水砂紙打磨，露出木制基材后方可涂刷。同時外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預(yù)制板，采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)上。

二、充水(水套)，空心型鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)充水是抵御火災(zāi)的防護措施，這種方法能使鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中保持較低的溫度、水在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)循環(huán)、吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經(jīng)冷卻后可以進行再循環(huán)、或由管道引入涼水來取代受熱的水。

四、膨脹材料。采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料保護構(gòu)件，這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結(jié)構(gòu)幾何形體限制等優(yōu)點，一般不需要添加輔助設(shè)施，且涂層質(zhì)量輕，還有一定的美觀裝飾作用，屬于現(xiàn)代的先進防火技術(shù)措施。

涂層厚度應(yīng)達到設(shè)計值，其節(jié)點部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構(gòu)件表面處理、接縫填補、涂料配制、噴涂遍數(shù)、質(zhì)量控制與驗收等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)防火漆應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(CECS24)的規(guī)定。涂層厚度應(yīng)邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。涂層若裂縫普遍且寬度較大，應(yīng)研究和分析工藝是否正確，涂料的配合比是否合理。3mm，涂刷間隔為8-12小時，如氣候潮濕空氣濕度大，可根據(jù)實際情況延長刷第二遍的時間，以保證上道實干后再涂刷下一道。