舊電線路板破碎回收設備生產(chǎn)線由電線路板原料分類開始，將分類后的各類電路板進行電子元件拆解工藝，將上面的焊錫和電子元件拆解分離，拆卸后的電子元件進行收集，焊錫回收處理后的光板子再進行破碎、粉碎、風選、高壓靜電分選、比重分選完成整條電路板破碎處理工藝，將電路板樹脂料和銅，環(huán)氧樹脂，玻璃纖維和銅金屬分選整條生產(chǎn)線沒有污染源，通過新型比重分選設備引用及脈沖除塵設施整條生產(chǎn)線沒有任何污染。其中脈沖除塵設備就是把粉塵凈化回收，可保證整條生產(chǎn)線的純凈度和粉塵回收率。電路板破碎機：對拆解后的光板進行破碎處理電路板粉碎機：對破碎后的電路板物料進行粉碎分離，粉碎至一定細度目數(shù)。其中整條生產(chǎn)線很小產(chǎn)量為時產(chǎn)量300公斤生產(chǎn)線，這是單套各級設備的很高產(chǎn)量，如需達到500公斤-800公斤產(chǎn)量需加裝雙套設備，原因在高壓靜電分離設備的瓶頸很高產(chǎn)量是300kg/h，因此單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量在300公斤左右，而潤達研發(fā)的新型電線路板破碎回收設備生產(chǎn)線中的加裝比重分選設施可大大提高產(chǎn)量要求，比重分選設備的產(chǎn)量是根據(jù)破碎而決定，能有效快速分離各類電路板原料，產(chǎn)量很高可達1000kg/h。

電路板回收設備把廢棄的電路板破碎到2mm以下，然后經(jīng)過磁選的方法去除鐵之后，采用高壓靜電分離技術(shù)進行分選，從而做到資源的回收利用。比如電路板中含有的電子元件，玻璃，膠體，不銹鋼，銅線，銅片，鋁，橡膠，塑料，各種鐵等不用去除可直接進入設備進行分離分選，金屬回收率可達99%以上。該工藝從入料到分選結(jié)束，全程自動化操作，只需1-2人操作。該工藝為物理干法分離，無需加熱、焚燒、水和化工原料，成本低、，無任何污染的常溫干法分離。以往，在電路板電子元件拆解方法弊端，元器件之前主要以人工拔除為主，需要采取嚴格的勞動保護措施。電路板回收設備在電子垃圾回收方面建立了準則，為環(huán)境改善工作注入了新動力，電子垃圾回收市場也將迎來新的生機。

線路板回收設備的投資成本與收益衡量線路板回收設備的投資需要綜合處理各個方面的關(guān)系才能夠成功，其中用戶注重的就是線路板回收設備的投資成本與收益的衡量。辦理線路板回收設備企業(yè)首先需要成套的處理設備與工藝，而一條完整的線路板回收設備生產(chǎn)線不同于單一的機械設備，廢舊線路板的回收處理需要用到粉碎設備，除塵設備，分離設備以及其他配套設施，所以建立線路板回收設備生產(chǎn)線需要的投資額度一般在幾萬到幾十萬不等，因此需要依據(jù)企業(yè)情況和市場等多方面進行綜合平衡，重要的是預估計收益與投入時間的對比。在治理工業(yè)粉塵廢氣我們常用的設備有袋式除塵器，其效率好、適用性強，得到了廣大用戶的青睞。