液壓剪板機(jī)各部分有哪些具體的作用？

液壓剪板機(jī)矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。 液壓剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

液壓剪板機(jī)調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。

液壓剪板機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。液壓剪板機(jī)剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。

我國(guó)剪板機(jī)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，形成了較為完整的技術(shù)體系和較大規(guī)模的生產(chǎn)能力。我國(guó)已經(jīng)成為剪板機(jī)生產(chǎn)大國(guó)，并且通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、合作生產(chǎn)，奠定了一定的技術(shù)基礎(chǔ)。但從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝上看，與國(guó)外先進(jìn)水平相比尚有一定差距，國(guó)產(chǎn)剪板機(jī)在生產(chǎn)效率、精度、能耗、主機(jī)可靠性和自動(dòng)化程度方面均有待提高。

液壓剪板機(jī)是由各個(gè)零部件相互協(xié)調(diào)配合而運(yùn)行的，具體的配件可分為以下幾種：

首先是電路方面的一些配件，一般包括：各種按鈕、指示燈、控制接觸等、變壓器、開(kāi)關(guān)、電機(jī)等等。

其次是液壓系統(tǒng)方面的配件，一般有：油泵、各種規(guī)格的閥、壓力表及其開(kāi)關(guān)、液位計(jì)、油路管件、密封圈等等。

然后是液壓剪板機(jī)的其他的機(jī)械方面的配件，包括：刀片、軸承、刀架、各種型號(hào)和規(guī)格的螺栓、齒輪、光桿等等。

液壓剪板機(jī)刀片間隙調(diào)整具體方法是液壓剪板機(jī)以單次行程。所以剪板機(jī)刀片主要應(yīng)用于鈑金加工行業(yè)，剪板機(jī)刀片，剪板機(jī)刀片也叫剪刀、剪板機(jī)刀、剪板刀、剪切機(jī)刀片、腳踏剪板機(jī)刀片、機(jī)械，電動(dòng)剪板機(jī)刀片、液壓剪板機(jī)刀片，材料有：T10鋼，9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、W18Cr4V等。

簡(jiǎn)介液壓剪切機(jī)的剪切抗力

液壓剪切機(jī)的剪切抗力與哪些因素有關(guān)？液壓剪切機(jī)如何使用？液壓擺式剪機(jī)的操作規(guī)則有哪些？這三個(gè)問(wèn)題都是我們應(yīng)該知道的內(nèi)容，如果不了解，那就無(wú)法很好的使用它，現(xiàn)解答如下。

一、液壓剪切機(jī)的剪切抗力

一般來(lái)講，液壓剪切機(jī)的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對(duì)切入深度等因素有關(guān)，具體來(lái)講，為：

金屬性質(zhì)：材料的強(qiáng)度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。

剪切溫度：主要是指鋼板剪切時(shí)的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對(duì)切入深度越大。

變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時(shí)，變形速度可以不考慮。

刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，則剪切抗力越大。

二、液壓剪切機(jī)的使用

1.應(yīng)怠速幾個(gè)周期，以確保在正常情況下，能剪切成不同厚度的片狀。

2.進(jìn)行剪切試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)調(diào)整刀片的不同厚度和間隙，以保證其耐久性。

3.在剪切過(guò)程中應(yīng)打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察機(jī)油的情況，剪切應(yīng)力應(yīng)不大于20MPa，一般出廠時(shí)設(shè)定的壓力為20—22MPa。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)噪音，如有噪音，應(yīng)立即停車(chē)檢查，剪刀刀片操作時(shí)的溫度應(yīng)小于60度。

三、液壓擺式剪機(jī)的操作規(guī)程

液壓擺式剪機(jī)的操作規(guī)程分工作前、工作中以及工作后。

1.工作前

空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置是否正常，液壓系統(tǒng)油箱中的油是否足夠，以及系統(tǒng)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.工作中

(1)剪切板材料的厚度，應(yīng)根據(jù)“極限強(qiáng)度與鋼板厚度關(guān)系圖”來(lái)確定。

(2)刀盤(pán)之間的差距應(yīng)根據(jù)金屬板的厚度進(jìn)行調(diào)整，但不得大于1/30板。

(3)刀板邊緣應(yīng)保持鋒利，如出現(xiàn)刃鈍或裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。

3.工作后

(1)盤(pán)上的刀應(yīng)放在較低位置。

(2)進(jìn)行打掃清潔，確認(rèn)機(jī)器已全部停止。