數(shù)控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

　　大多數(shù)的數(shù)控磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

　　數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

　　十八世紀30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現(xiàn)成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

數(shù)控磨床的特點無心外圓磨床機構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點。

1、連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時間短，生產(chǎn)率高。

2、托架和導(dǎo)輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床頂尖、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

3、磨床工件靠外圓在定位機構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構(gòu)的補償和切入機構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動化。

4、寬砂輪無心磨床通過式機構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時可對復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

目前的機械裝備行業(yè)對齒條應(yīng)用的要求越來越高，齒條的精度一直以來都困擾著工程技術(shù)人員。在很多工程領(lǐng)域，因為國內(nèi)生產(chǎn)的齒條精度不夠，工程技術(shù)人員都不得不選用國外的精密齒條產(chǎn)品。這樣做不但成本高、周期長，而且極大的限制了我國的技術(shù)裝備制造業(yè)的發(fā)展。而傳統(tǒng)意義上的齒條加工方式又很難保障齒條的加工精度，所以新型高精度齒條加工設(shè)備的研制與生產(chǎn)已迫在眉睫，該項目的出現(xiàn)填補了國內(nèi)在該領(lǐng)域的空白，成功解決了精密齒條的加工及批量生產(chǎn)問題。

數(shù)控磨床的模塊化程度高，高精度、...，多數(shù)普通磨床跟數(shù)控磨床的區(qū)別，,數(shù)控磨床是非常陌生的,而且完全不知道數(shù)控磨床是什么東西，用途和概念。尺寸的精度和形位公差較嚴的零件(表面處理)。要精度高和表面光滑。數(shù)控外圓磨床跟普通磨床的區(qū)別數(shù)控機床生產(chǎn)出來的那些東西在我們...  我知道有些機床操作起來是危險的,如沖床!! 那其它的機床呢?? 在操作是按加工要求預(yù)先編制程序。