框架硫化機

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機  膠木成型機  高分子成型機  樹脂硫化機  樹脂硫化機 輸送帶硫化機

    公稱力：2000 500x2KN   回程力：150x2KN   滑塊行程：600mm    開口高度：1000mm   液壓墊公稱力：800KN

液壓墊回程力：280KN   液壓墊行程：250mm   滑塊速度：空程下行300mm/s  工作18mm/s  回程300mm/s

液壓墊速度：上升45mm/s   退回130mm/s   工作臺尺寸：左右1200mm   前后1000mm

液壓墊尺寸：左右950mm   前后800mm   外形尺寸：左右3280mm   前后2000mm  地面上高度3900mm

主電機功率：58KW   機器總重量：23000kg

      本機功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表面溫度均勻，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證制品質(zhì)量，提供生產(chǎn)效率，獲得顯著的經(jīng)濟效益。

     橡膠平板硫化機的維護(hù)和保養(yǎng)時應(yīng)該注意哪些問題：

    1、橡膠平板硫化機存放的環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)，干燥，盡量避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

    2、不可以在雨天或者室外使用橡膠平板硫化機，以免電控箱及加熱板進(jìn)水；

    3、如果工作環(huán)境存在潮濕、有水的情況，在拆裝搬運硫化機時，應(yīng)在地面用東西墊高，不要讓硫化機和水有直接的接觸；

     4、如果在運行過程中，因操作不正確導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如需進(jìn)行應(yīng)急搶修，可以將加熱板上的蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。框式硫化機適用于手機、電鍵盤、遙控器等按鍵產(chǎn)品和高壓鍋、電飯煲密封圈墊圈。同時應(yīng)及時聯(lián)系硫化機生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

    5、硫化機在很長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個小時左右。

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硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。冷硫化可用于薄膜制品的硫化，制品在含有2％～5％氯化硫的化碳溶液中浸漬，然后洗凈、干燥即可。金剛石軟膜片水磨片硫化機成型機該產(chǎn)品具有如下特點，機架受力合理，每個硫化室有一個獨立的框架來承受合模力。室溫硫化時，硫化過程在室溫和常壓下進(jìn)行，如使用室溫硫化膠漿（混煉膠溶液）進(jìn)行自行車內(nèi)胎接頭、修補等。熱硫化是橡膠制品硫化的主要方法。