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導(dǎo)致剪板機刀片崩口的原因有哪些?
1、液壓剪板機刀片的刀口間隙調(diào)整不正確; 2、液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導(dǎo)致崩口的幾率; 3、板材材質(zhì)選擇不適宜,比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼,不秀鋼雜材; 4、液壓剪板機刀片材質(zhì)有問題; 5、液壓剪板機刀片是否剪的防滑板 6、板料進料時沖擊力過強也能導(dǎo)致剪板機刀片碎裂。
除此之外,還需考慮裁切物的材料,特別是切不銹鋼的時候。刀具必須刃口尖利耐磨,有韌性。所以剪板機的刀片要談?wù)摵脡?,除了刀具的刀口角度以及其他外觀的設(shè)計及制作精密度以外,所選用的材質(zhì)更是影響刀具好壞的關(guān)鍵因素。液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上,由于液壓擺式剪板機是圓弧運動,剪板機刀片一般是用作墊鐵補償,所以得出的 液壓剪板機刀片間隙并不,剪出來的板料也不是很理想,刀片損傷也較厲害。
剪板機刀片間隙調(diào)整首先將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米,然后從頭開始用塞尺調(diào)校,保持刀片整長間隙基本一致,再將刀口回位至
零間隙。然后需要做細致調(diào)整(操作時一定要認真仔細的觀察,千萬不要出現(xiàn)上下刀片咬口),零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。剪板機刃口鋒利的情況下,如剪切的板材邊緣有毛刺,可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。
液壓閘式剪板機刀片的使用方法:
液壓閘式剪板機刀片在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況
開動液壓閘式剪板機刀片機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機刀片性能。
試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
3液壓閘式剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。此遠程調(diào)壓閥No9,出廠時壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機器損壞。
操作時聲音平衡。液壓閘式剪板機刀片如有雜音,應(yīng)停車檢查。
5液壓閘式剪板機刀片操作時油箱高溫度<60度,超過時應(yīng)關(guān)機休息。