軋機(jī)由作業(yè)組織及傳動(dòng)組織構(gòu)成，其間：

① 作業(yè)組織由機(jī)架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整組織、導(dǎo)位設(shè)備、軋座等部分構(gòu)成。

② 傳動(dòng)組織由齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。

軋機(jī)組介紹：

龍門式水平雙自動(dòng)軋機(jī)組由有兩臺(tái)自動(dòng)軋機(jī)組成，兩臺(tái)軋機(jī)裝置方法和結(jié)構(gòu)相同，主傳動(dòng)部分選用“電機(jī)→減速機(jī)→萬向軸→軋機(jī)”的結(jié)構(gòu)方法。兩臺(tái)機(jī)均為水平式軋機(jī)，軋輥水平裝置，軋機(jī)選用龍門式牌坊，輥環(huán)套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩頭裝置軸承座，裝入龍門架中心，軸承座和龍門式牌坊結(jié)構(gòu)合作裝置，將軋輥在龍門架中心水平固定，上下軋輥裝置方法相同。其次，生產(chǎn)人員要注意觀察帶材是否存在邊浪，這樣方便操作工可以順利的調(diào)整帶材跑偏。一道減徑軋機(jī)是將質(zhì)料壓扁，在經(jīng)過二道成型軋機(jī)擠壓出帶月牙的雙面肋鋼筋，改動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整軋件完成一道軋后橢圓軋件改動(dòng)90°進(jìn)入二道軋成型軋機(jī)，軋制出制品鋼筋

再次介紹關(guān)于軋機(jī)常見的問題和解決方式

一、軋制的摩擦系數(shù)會(huì)因?yàn)樗俣鹊脑黾佣l(fā)生下降的現(xiàn)象，導(dǎo)致整個(gè)軋制力出現(xiàn)變小的現(xiàn)象；

二、將速度進(jìn)行提升的時(shí)候，會(huì)導(dǎo)致軋輥的輥系軸承出現(xiàn)油膜厚度增加，促使輥縫越來越小。

所以在對(duì)軋機(jī)進(jìn)行減速或者是升速的時(shí)候，應(yīng)該適當(dāng)?shù)膶⑤伩p進(jìn)行舉高，或者是將張力進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶砑?，?dāng)然也可以對(duì)升降的速度進(jìn)行調(diào)整，這里小編需要提醒大家兩點(diǎn)：

首先是輥縫的舉高量，應(yīng)該根據(jù)軋制鋼帶在機(jī)械的性能、道次的壓下率和技術(shù)的條件等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，不可以盲目且擅自進(jìn)行軋機(jī)調(diào)整。

軋機(jī)安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試

1軋機(jī)本體安裝：

1)軋機(jī)底座安裝

2)軋機(jī)機(jī)架安裝

3)壓下油缸安裝

4)外支撐輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住外支撐輥裝入軋機(jī)。

5)壓下齒條安裝

6)軋輥支撐裝配安裝包括：平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交

叉頭等。

7)下中間輥、上中間輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住中間輥裝入軋機(jī)。用操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)接軸托架托住中間輥。

8)上下工作輥安裝用換輥支架支撐工作輥，人工將上下工作輥推進(jìn)軋機(jī)。

9)工作輥和中間輥須按輥徑配輥安裝

10)換輥時(shí)輥縫值：

上中間輥與上軋輥小輥縫：2mm

上下軋輥間小輥縫：7mm

下中間輥與下軋輥小輥縫：3mm