公司主要經(jīng)營專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

灌膠機(jī)

一、設(shè)備主要功能

1、全自動(dòng)配膠、灌膠和軌跡灌封功能；

2、缺料報(bào)警、滿料報(bào)警；

3、出膠比例、膠量出膠速度、出膠時(shí)間、停膠時(shí)間任意調(diào)節(jié)；　　　　　　

4、點(diǎn)、線、面、弧、圓、不規(guī)則曲線差補(bǔ)及三軸聯(lián)動(dòng)等功能；

5、真空回吸功能避免出膠不均、拉絲、氣泡等現(xiàn)象；

6、自動(dòng)清洗

7、單組份膠水打膠機(jī)構(gòu)

8、膠桶攪拌（選配）

9、膠水真空脫泡及自動(dòng)上膠（選配）

10、膠桶加熱、泵、管路加熱（選配）

11、多頭出膠（選配）

柱塞泵一種雙缸計(jì)量柱塞泵及其計(jì)量方法，該裝置包括電機(jī)、泵頭、滾珠絲桿、傳動(dòng)齒輪、感應(yīng)開關(guān)、底板，電機(jī)與傳動(dòng)齒輪連接，兩根滾珠絲桿一側(cè)固定在底板上的泵頭固定板上，另一側(cè)與傳動(dòng)齒輪連接，在每個(gè)滾珠絲桿上均設(shè)有一個(gè)柱塞桿，在滾珠絲桿前固定板與泵頭固定板之間設(shè)置有支撐桿，在其中一個(gè)支撐桿的兩端分別設(shè)置一個(gè)感應(yīng)開關(guān)；泵頭上設(shè)置有四個(gè)進(jìn)出膠通孔，通孔一端與外部相連，另一端與柱塞桿密封連接。該方法是在感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到信號(hào)后，通過改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向和泵頭上換向閥的方向?qū)崿F(xiàn)進(jìn)出膠方向的改變，保持兩個(gè)進(jìn)出膠口始終處于一個(gè)進(jìn)膠一個(gè)出膠的狀態(tài)。本發(fā)明控制精度高、進(jìn)出膠穩(wěn)定且能夠連續(xù)出膠。全自動(dòng)灌膠機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)1、定位準(zhǔn)，精度高，運(yùn)行誤差小，采用雙層線性滑軌和高精度平衡裝置。

真空灌膠機(jī)技術(shù)指標(biāo)

通常采用真空灌膠機(jī)是為了解決產(chǎn)品灌膠中的氣泡問題，為達(dá)成這一目標(biāo)，灌膠工藝的設(shè)計(jì)特別重要，特別是膠水粘度，真空系統(tǒng)壓力，灌膠速度，灌膠步驟這幾個(gè)指標(biāo)影響da。

以常規(guī)的點(diǎn)火線圈為例進(jìn)行說明：

- 材料預(yù)脫泡真空：保持在 1-2 mbar(絕壓）

- 灌注真空腔真空：低至2-5mbar(絕壓）

-  膠水全程加熱，達(dá)成適宜粘度

- 工件適當(dāng)加熱

-  整個(gè)灌膠過程通過2-3步完成，步間適當(dāng)放入空氣

因此，針對(duì)具體應(yīng)用，定義設(shè)備技術(shù)要求，對(duì)于成功實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)，極其關(guān)鍵。

灌膠機(jī)工作原理

1、將AB膠分別裝入AB兩個(gè)桶，AB桶配上相應(yīng)的功能保證膠水儲(chǔ)存完好；

2、通過兩個(gè)計(jì)量泵進(jìn)行精密抽膠，保證AB膠按照對(duì)應(yīng)重量比均勻出膠；

3、再通過混合裝置，對(duì)AB膠進(jìn)行均勻混合；后通過機(jī)械手編輯對(duì)應(yīng)的灌膠軌跡，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)走位；

4、通過設(shè)定對(duì)應(yīng)的膠量和對(duì)應(yīng)的程序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)走位自動(dòng)定量出膠，滿足對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的灌膠工藝。