公司主要經(jīng)營(yíng)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

灌膠機(jī)技術(shù)參數(shù)

1.  清洗系統(tǒng)：氣、液組合快速清洗模式，能輕松清洗混合頭里面混合過(guò)的膠水；

2.  報(bào)警系統(tǒng)：料缸有上、下液位感應(yīng)報(bào)警裝置，當(dāng)膠料快用盡時(shí)可自動(dòng)報(bào)警提示；

3.  加熱系統(tǒng)：料缸底部位、計(jì)量泵部位、輸料管路部位可加熱；溫度可調(diào)，主要是為提高膠水流動(dòng)性；

4.上料系統(tǒng)：搭配4升每秒的真空泵，配合料桶上下液位可自行上料；

5.  適用比例：1：1～10：1 范圍內(nèi)的雙組份灌封、粘結(jié)材料 ；

6.  輸出膠量：?jiǎn)未喂嗄z量0.8克以上（視比例而定）；

灌膠機(jī)常遇到的問(wèn)題是閥門問(wèn)題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法

95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。

2、出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

灌膠機(jī)不收膠老是滴膠

灌膠機(jī)老是滴膠,這個(gè)問(wèn)題可能存在于：膠水太稀、使用氣壓過(guò)大、灌膠機(jī)針頭品徑過(guò)大這三大原因。

如果是膠水很稀的話可以采取換一種稠一點(diǎn)的有同樣的膠，這樣問(wèn)題就解決了。 氣壓過(guò)大，也會(huì)造成滴膠，調(diào)小一點(diǎn)試試 灌膠機(jī)針頭過(guò)大，換個(gè)小一點(diǎn)的

膠閥滴漏

此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)閉以后。