催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

     1、操作方便：設(shè)備作業(yè)時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，節(jié)省人為操作所帶來的不確定性，從而達(dá)到高效率作業(yè)。

     2、催化燃燒裝置安全可靠：裝置配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。

     3、阻力小，凈化效率高：催化燃燒裝置采用是行業(yè)認(rèn)可的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

     4、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘左右升溫至起燃燒溫度，反吹振幅大，易于抖落積塵。使用專用的清灰程序可以連續(xù)控制，含塵灰塵氣體進(jìn)入過過濾室，顆粒比較大的直接落入灰斗或灰倉。

     5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

     6、催化燃燒裝置占地面積比較小，僅為同比產(chǎn)品80%的地點(diǎn)量。

     7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，RCO催化具有化凈化率高，而且運(yùn)行費(fèi)用低。并且其載體可再生。

設(shè)備原理：

當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時(shí)，其中的即被阻留下來，從而得到凈化處理，凈化后通過風(fēng)機(jī)排空。當(dāng)吸附體吸附飽和后，從外界加給吸附體系熱能，分子便從吸附體系中爭(zhēng)脫出來，使吸附介質(zhì)得到再生。

當(dāng)蜂窩狀蜂窩活性炭在吸附至濃縮到飽和定量值時(shí)，從吸附體中自動(dòng)轉(zhuǎn)換 1 個(gè)室為脫附室，自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。脫附時(shí)，脫附氣體在熱交換器的作用下，使蜂窩活性炭碳室進(jìn)行脫附，再經(jīng)熱交換器后進(jìn)入脫附設(shè)備，將溫度升至 350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換，對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱，加熱進(jìn)氣。

脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器的換熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入氧化反應(yīng)床，生成 H2O 和 CO2，使氣體溫度上升，再經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高，并且高溫氣體降低，后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排放。

系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由電加熱管對(duì)脫附設(shè)備進(jìn)行加熱達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（設(shè)定值），當(dāng)氧化反應(yīng)達(dá)到氧化起燃溫度時(shí)，通過控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。剛開始通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的，大部分由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止，達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

主要反應(yīng)方程式：

CnH2m (n m/2) O2                     nCO2 mH2O Heat

設(shè)備適用范圍：

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

RCO催化燃燒凈化設(shè)備將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣?！　?/span>

RCO催化燃燒凈化設(shè)備的特點(diǎn)：　　

1、操作方便，設(shè)備工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠；　　

2、設(shè)備啟動(dòng)，只需1530分鐘升溫至點(diǎn)火溫度，能耗低；　　

3、先進(jìn)鈀鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大，阻力小，凈化率高?！　?/span>

4、廢熱可回流至干燥通道，降低原干燥通道的能耗，也可作為其他方面的熱源?！　?/span>

5、使用壽命長，催化劑更換2年，支架可再生。設(shè)備適用范圍：

橡膠廠有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備三個(gè)流程

催化燃燒輪胎廠的廢氣有一定的橡膠、電木異味，其身分顯要為H2S、CS2、MCH及涓埃任何臭乎乎身分。收下的冷縮蓄熱催化燃燒，處理率已達(dá)90%。催化燃燒水洗去失粉塵及硫系物，催化燃燒將蜂窩狀活性炭同日而語吸附劑，經(jīng)過空吸明窗凈幾、脫附勃發(fā)生機(jī)、抽水等流程將廢氣通入催化燃燒成套設(shè)備生出催化燃燒感應(yīng)，使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣奮斗以成凈化的目標(biāo)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)凈化、焊接集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

在行使催化燃燒顯要有之下是施用催化燃燒技藝的時(shí)弊。

1.高溫帶來的管道、裝具很易于磨損;

2.萬一蓄熱體結(jié)塊、壽命不長;

3.爐內(nèi)下壓力革命大，致使熱量雅量泛濫，

4.屢見不鮮掩護(hù)量和消費(fèi)兩加強(qiáng)。

 每一種廢氣處理工藝都要上風(fēng)，催化燃燒工藝實(shí)用于一個(gè)勁推開的清潔，若戛然而止推桿，不單每次預(yù)熱少不了耗能，反應(yīng)熱也愛莫能助收起使役，催化燃燒會(huì)促成很大的能源曠費(fèi)。對(duì)付排斥的廢氣談得來溫度就較高的場(chǎng)子，如漆包線、絕緣生料、烤漆等烘干推桿，溫度可達(dá)300℃以上，則不必安裝預(yù)熱裝置

催化燃燒進(jìn)程在有機(jī)廢氣濃度較大時(shí)，燃燒時(shí)有發(fā)生的潛熱過多會(huì)招致催化氧化床的溫度較大，緊接著潛移默化通欄廢氣處理體系的安全性。所以，系統(tǒng)含蓄寒潮找補(bǔ)設(shè)置，它得以引入新鮮空氣來下滑反應(yīng)溫度，因故保證系統(tǒng)操作的安全性。