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自動(dòng)噴粉線(xiàn)廠(chǎng)家詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 11:07  









浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)是流水線(xiàn)、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺(tái)、烤箱、全自動(dòng)生物質(zhì)熱風(fēng)爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享噴涂設(shè)備具有四大優(yōu)勢(shì):

1漆膜厚度均勻,涂料利用率高。

2可噴涂高粘度涂料,而手刷、空氣噴涂等等均只適用低粘度涂料。

3噴涂效率好。單人操作噴涂達(dá)200-500平方米/小時(shí),是人工刷涂的10-15倍。

4漆膜質(zhì)量好,涂層平滑細(xì)膩,無(wú)刷痕。它將涂料加壓噴射霧化成細(xì)小的微粒,使其均勻地分布于墻體表面,使乳膠漆在墻面形成光滑、平順、致密的涂層,無(wú)刷痕、滾痕,這是刷、滾等原始方法無(wú)法比擬的。

浦江縣瑞宇機(jī)械廠(chǎng)歡迎廣大客戶(hù)致電詢(xún)問(wèn)或來(lái)廠(chǎng)考察!





瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享

粉體涂裝是涂裝技術(shù)的一項(xiàng)新工藝。由于它具有經(jīng)濟(jì)性能好,無(wú)環(huán)境污染,效率好等特點(diǎn),在許多方面取代了溶劑性涂料的涂覆工藝,而得到廣泛地應(yīng)用和迅速發(fā)展。主要的涂裝方法有靜電噴涂法,流化床法,靜電震蕩涂覆法,散布法,溶射法,摩擦帶帶你粉末涂覆法,電幕式粉末涂覆法和粉末空氣動(dòng)力噴涂通道法等。然后向杯內(nèi)倒入少許干凈的清潔劑,扣動(dòng)板機(jī),將清潔劑噴出,清洗輸料管。

不同的粉末涂覆方法具有不同的特點(diǎn)和不同的應(yīng)用范圍,而目前應(yīng)用較為廣泛的為粉末靜電噴涂法。粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子,在電場(chǎng)力的作用下,吸附到工件表面,經(jīng)流平固化而形成涂層的一種涂覆方法。工作時(shí),粉末在供粉器中與空氣混合后,被送入噴粉槍?zhuān)瑢⒏邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的高電壓接到噴粉槍的內(nèi)部或前段。銼刀痕——銼刀痕是仿產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用或存放過(guò)程中被帶鋸齒形的物體拉劃出的痕跡。粉末粒子在噴粉槍的內(nèi)部或出口處被帶上電荷(由噴槍的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定),在靜電力的作用下,粉末粒子定向飛到待涂的工件上。






瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享涂裝線(xiàn)前處理工段的生產(chǎn)管理


前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段或車(chē)間,第壹要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享自動(dòng)噴漆機(jī)使用時(shí)如何做好個(gè)人防護(hù)首先就是從眼睛做起,在噴涂前我們需要對(duì)噴涂的涂料等進(jìn)行檢查、攪拌,在這過(guò)程中,油漆涂料就有可能會(huì)濺入眼睛,一旦出現(xiàn)這樣的情況,一定要及時(shí)用清水清洗,然后送去醫(yī)院進(jìn)行整治。

前處理過(guò)的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。洗凈噴槍以后,接上油漆管與壓縮空氣管進(jìn)行試噴,對(duì)噴槍的扇型面進(jìn)行調(diào)整,手工空氣噴槍扇型角度為:70-80度,如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)維修處理。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。





瑞宇機(jī)械廠(chǎng)與您分享熱噴涂技術(shù)涂層材料的選擇:

(1)熱噴涂材料蕞好有較寬的液相區(qū),較寬的液相區(qū)可以使涂層材料的熔滴在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持液相。

(2) 熱穩(wěn)定性好,在高溫焰流中不升華,不分解。材料在熱噴涂溫度下如果易于分解,則不適用于熱噴涂。

(3)噴涂材料在熔融狀態(tài)下應(yīng)和基材有較好的浸潤(rùn)性,以保證涂層與基材之間有良好的結(jié)合性能。

(4)與基材有相近的熱膨脹系數(shù), 以防止因膨脹系數(shù)相差過(guò)大產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。



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