廢水除磷方法

　　廢水中磷的去除方法主要是化學除磷和生物除磷。化學除磷速度快，但成本高。生物除磷成本低，但周期長。單一使用化學除磷或生物除磷都難以達到理想效果，如果將兩種方法聯(lián)合使用，優(yōu)化工藝，就能使廢水中磷穩(wěn)定達到排放標準。

化學除磷原理

　　化學除磷是通過化學方法將廢水中的溶解性含磷物質(zhì)轉(zhuǎn)變成不溶性含磷物質(zhì)，從液相轉(zhuǎn)移到固相。常用的方法是投加無機金屬鹽藥劑如鐵鹽、鋁鹽或鈣鹽，與可溶性磷酸鹽反應生成磷酸鐵、磷酸鋁、磷酸鈣等溶度積小的化合物。這些細小的不溶性固體物經(jīng)過投加混凝劑、絮凝劑后聚集成較大的不溶性固體物沉淀下來，經(jīng)濃縮壓濾，達到固液分離，磷進入到污泥中。

　　隨著科技的不斷進步，出現(xiàn)了一些新型除磷劑，特別是處理非正磷酸鹽的除磷劑，有的廢水處理藥劑公司研發(fā)出了次亞磷去除劑，原理是通過架橋的方式，網(wǎng)捕、吸附廢水中的次亞磷并進行沉淀，將磷除去，磷仍以次亞磷的形式存在污泥中。

采用中試裝置在凈化車間開展低溫生物除鐵錳硝化耦合CANON工藝實驗研究.裝置采用已停止運行1個月的成熟生物濾柱.如圖 1所示, 由有機玻璃制成, 高為3 000 mm, 內(nèi)徑為200 mm.濾柱采用裝填總高度為1 600 mm的雙層濾料, 上層400 mm為級配為1.0~1.2 mm的無煙煤成熟濾料, 下層1 200 mm為級配為0.6~1.2 mm的錳砂濾料, 承托層采用級配為1.2~20.0 mm的鵝卵石, 厚度為400 mm.以水廠兩級生物凈化工藝中的一級濾池濾后水與(FeSO4)、硫酸錳(MnSO4)及硫酸銨[(NH4)2SO4]配置成的混合液作為實驗進水.主要水質(zhì)指標如下：水溫6~8℃, Fe(Ⅱ) 2.91~6.35 mg·L-1, Mn(Ⅱ) 0.47~0.98 mg·L-1, NH4 -N 1.15~2.26 mg·L-1, NO2--N痕量, NO3--N 0.07~0.34 mg·L-1, 高錳酸鹽指數(shù)痕量, pH為6~7, DO為8.3~10.0 mg·L-1.

含氟廢水實現(xiàn)零排放的優(yōu)勢在于含氟廢水的綜合利用，即把含氟廢水中的氟資源轉(zhuǎn)變?yōu)槟撤N氟化工產(chǎn)品，在充分利用后再進行廢水處理，并通過中水回用，達到廢水零排放。綜合利用可以為企業(yè)帶來很高的經(jīng)濟效益，零排放可以帶來一定的經(jīng)濟效益和良好的社會效益，一舉多得。

　　化工廢水種類很多，按廢水中的主要污染物可分為含腈廢水、含酚廢水、含硫廢水、含氟廢水和含有機磷化合物廢水等。本文重點簡述幾種含氟廢水的處理方法。

活性污泥法處理生活污水：進水工序是指生活污水進入反應池的過程，一般從反應池水位開始，充水至水位。反應工序是指進水之后，向反應池中的污水進行曝氣處理的工序，在此過程中活性污泥上的微生物與廢水充分接觸，分解其中的有機質(zhì)，實際操作中可根據(jù)需要在好氧或缺氧條件下進行，也可以在兩種條件下交替進行。沉淀工序是指反應池充分反應后對廢水進行靜置沉淀的過程，是實現(xiàn)泥水固液分離的關(guān)鍵。工序所經(jīng)歷的時間稱為沉淀時間，可根據(jù)需要靈活調(diào)整。排水工序指將沉淀后的上清液撇除至反應池水位的工序，一般需要采用特殊的潷水設(shè)備排水，其優(yōu)點在于可在不擾動污泥層并防止水面浮渣外溢的情況下將上清液從水面撇除，確保出水水質(zhì)。常用的潷水器包括旋轉(zhuǎn)式潷水器、虹吸式潷水器和無動力浮堰虹吸式潷水器等。待機是指從一個周期停止排水到下一個周期開始進水所經(jīng)歷的過程，可采用曝氣或不曝氣的方式，期間通常不再進水。由于失去了廢水中有機質(zhì)的供給，微生物在此階段多處于內(nèi)源呼吸狀態(tài)，可為下一運行周期創(chuàng)造良好的初始條件。