導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的作用與目的

導衛(wèi)裝置?⑤在軋制二切分時，導衛(wèi)的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個切分刀片之間溫度過高產(chǎn)生粘鋼和導輥中心溫度過高會產(chǎn)生自然退火，影響使用壽命和軋制。概括地說.就是指在型鋼軋制中.安裝在軋輥孔型前后，輔助軋件按既定的方向和狀態(tài)準確地、艷定地 進人和導出孔型的裝且.導衛(wèi)裝皿又稱誘導裝2。不論軋制任何斷面形狀的俐材、翎坯，在所有孔型的人口和出口 都要使用導衛(wèi)裝置，就是說導衛(wèi)裝置是軋鋼生產(chǎn)不可缺少的部件.其重要性僅次于孔型，也可以說是孔型的延續(xù)。

導衛(wèi)裝置在軋鋼工藝中的主要作用是:

(1)使軋件按一定的順序和正確的狀態(tài)在孔璧中軋制。

(2)減少軋側(cè)事故，保證人身和設備的安全。

(3)改善軋輥、軋件和導衛(wèi)自身的工作條件。

導衛(wèi)裝置在型鋼生產(chǎn)中占有非常重要的地位，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計資料表明.約有40%以上的軋制故障是由 于導衛(wèi)裝里不良造成的。導衛(wèi)裝，是在極其惡劣的條件下工作.例如不規(guī)則的受力、高溫及熱交變沖擊，高沮下的 康擦等直接影響導衛(wèi)裝t的使用壽命。另外。導衛(wèi)設計、制造或安裝調(diào)整不當.會造成軋件的扭轉(zhuǎn)、卡鋼、刮傷、 折益、單側(cè)耳子、尺寸超籃、綺輥及形狀不正、夸曲等軋側(cè)缺陷和軋側(cè)事故。由此可見.對導衛(wèi)方面立視不夠是造 成軋側(cè)故障預滾的重要原因。初中軋進出口導衛(wèi)導衛(wèi)在裝配時按軋制產(chǎn)品規(guī)格選擇相應規(guī)格型號的導衛(wèi)部件,在選擇導衛(wèi)時需用卷尺或油標尺測量好尺寸(按<。只有正確地設計、制造、安裝調(diào)整和維護導衛(wèi)裝置.才能保證得到高質(zhì)量、高產(chǎn)量的 產(chǎn)品。

導衛(wèi)裝置的目的：

使用導衛(wèi)裝置的目的是使軋件能按照所需要的狀態(tài)進出孔型.用導衛(wèi)裝置來保證軋件按既定的變形條件進行軋 制。導衛(wèi)裝里設汁得好.如調(diào)整得當，還能彌補孔型設計的不足.如軋制角鋼、槽鋼等品種，若其邊長、腿長尺寸 不合格.可以通過調(diào)整導衛(wèi)裝置的方法來調(diào)整.對某些其他型鋼.導衛(wèi)裝置也可以起到類似的作用。③提供各類合金導輥、耐磨導板、軋機配件、耐磨輥道、耐磨管等消耗件。

精軋機軋輥軸串大導致切分架次切偏  與三線切分軋制相比, 四線切分軋制對軋輥的精度要求更高。在現(xiàn)有條件允許的前提下, 為較大限度地減少由于軋輥的軸向串量而導致切分架次切偏堆鋼, 在軋輥裝配過程中, 嚴格控制裝配質(zhì)量, 將細節(jié)細化到每一條螺絲都要嚴格執(zhí)行工藝標準化作業(yè)。其中, 重要的是將精軋機 6架軋機軋輥的軸向串量都控制到了 30道 (即 0. 3mm)以內(nèi), 并且對上線前的備 件層層檢驗, 層層把關 (裝配工?組長?工段長?對導衛(wèi)結(jié)構選擇時應遵循以下原則：(1)正確選擇各部件材質(zhì)并確定其配合問隙。車間技術員?生產(chǎn)班使用者 ), 經(jīng)過這五道檢驗, 都可以將 99%的事故隱患控制在上線之前。

軋鋼設備的價格一般都是由：軋鋼機大小與配備的機械因素這兩個方面來決定的，軋鋼設備大小的問題是根據(jù)鋼制品型材生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術要求而決定的，如果需要高產(chǎn)量，那自然需要的軋鋼機型號就比較的大，如果是一般的小型加工企業(yè)，基本上很容易也很快就可以下線，這也是為什么在客戶進行咨詢的時候我們要先詢問一下產(chǎn)量的問題，這是用來確定主機部分價格的決定性因素。廣鋼連軋廠四切分軋制工藝，是將15機架作為預切分孔，軋件出16機架時1分為4，經(jīng)17、18機架軋成成品。

還有一種情況就是關于軋鋼機外購配件的問題，這也是相當重要的，外購部分比如說熔爐，如果是進行毛材料進行生產(chǎn)就肯定需要進行熔爐的熔煉然后進行成型板材線材的軋制，但是這樣做的帶價就是整個生產(chǎn)線的成本問題一下子就提高很多，甚至有的附件價格比主機價格還要貴上一些，所以說，一般決定軋鋼設備價格問題的關鍵就在于，如果是僅僅采購主機看產(chǎn)量，決定軋機型號的大小，采購軋鋼設備的整條生產(chǎn)線，根據(jù)實際需求來進行附件的采購，這樣才能夠以合適的價格購入符合自己要求的設備.