新鋼nm550耐磨板現(xiàn)貨價(jià)格

新鋼nm550耐磨板耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；實(shí)用新型是關(guān)于對(duì)復(fù)合耐磨板的改進(jìn),其特征在于在鋼質(zhì)襯板外整體包覆有澆鑄聚氨酯覆層或模壓有超高分子量聚乙烯覆層,所說(shuō)覆層通過(guò)內(nèi)襯鋼板上的貫通連接孔形成整體連接。1.5～2.5：1良好的耐沖擊性耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。較好的耐熱性合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。品種規(guī)格齊全耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

新鋼nm550耐磨板

新鋼nm550耐磨板加工說(shuō)明

焊接 DS基板是可焊性很好的鋼板，DS與鋼材對(duì)接時(shí)，先將背面基板焊接到一起，再用相應(yīng)的DS牌焊條將正面耐磨層焊補(bǔ)。DS亦可以到其它鋼結(jié)構(gòu)上。

螺栓固定 可以用閃光焊或溶化焊將螺栓焊到DS基板上，然后再與工件連接，也可予以DS上開(kāi)孔，通過(guò)螺栓與工件連接。

塞焊 在DS上開(kāi)孔，通過(guò)塞焊的方法與工作連接，再用相應(yīng)的DS牌焊條將正面耐磨層焊補(bǔ)。

切割 由于DS表面焊高硼系合金鑄鐵，故無(wú)法火焰切割，僅可用等離子 切割機(jī)、鐳射切割及放電加工切割。依經(jīng)驗(yàn)所得，為防止切割時(shí)耐磨層與基板脫落，建議由基板面進(jìn)行切割。

彎曲 可根據(jù)需要將DS彎曲成弧形使用，但建議彎曲時(shí)應(yīng)沿焊道方向，其彎曲半徑不易過(guò)小。詳情請(qǐng)閱產(chǎn)品介紹表。

開(kāi)孔 由于DS表面含硼系鑄鐵，故無(wú)法在表面進(jìn)行開(kāi)孔，僅可用電火花在表面進(jìn)行開(kāi)孔加工。

新鋼nm550耐磨板現(xiàn)貨供應(yīng)

中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國(guó)很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分見(jiàn)表1。而美國(guó)的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分、熱處理和硬度見(jiàn)表2。在較高溫度(例如200~500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)。表3中列舉了中國(guó)用于制造球磨機(jī)襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學(xué)成分及應(yīng)用范圍。新鋼nm550耐磨板廣泛用于礦山機(jī)械、煤炭采運(yùn)、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建材、電力機(jī)械、鐵路運(yùn)輸?shù)炔块T。