浮動盤管容積式換熱器既具有浮動盤管換熱的優(yōu)點，又兼有容積大，蓄存一定量的熱水，有調(diào)節(jié)余地的長處，適用于負荷波動較大或短時間高峰的熱水供應系統(tǒng)，具有特性如下：

1、 由于傳熱管的布置方式為浮動管束，在正常加熱運行中，浮動管的振動使層流換熱變?yōu)槲闪鲹Q熱，傳熱系數(shù)倍增，而且利用熱脹冷縮的原理能自動脫垢，保證了高的傳熱效能。

2、 由于有一定的調(diào)節(jié)容積，供水平穩(wěn)，適用性強，能滿足高峰用水的要求。

3、 比老式的容積式換熱器，節(jié)約鋼材25%左右，能降低設備成本，能節(jié)約工程造價。

4、 無論汽水換熱或水水換熱，熱源排水溫度低，熱能利用充分，尤其汽水換熱器冷凝水溫度低，凝水管可不裝設疏水器。

浮動盤管換熱器

管箱

殼體直徑較大的管殼式換熱器大多采用管箱結構。管箱位于換熱器的兩端，其作用是把從管道輸送來的流體均勻地分布到各換熱管和把管內(nèi)流體匯集在一起送出換熱器。在多管程的管殼中，管箱還起到改變流體流向的作用。

管箱的結構形式主要由換熱器是否需要清洗或管束是否需要分程等因素來決定。大致有封頭型、筒型兩種基本類型。

管板與相鄰零部件的連接

換熱器中，管板是管程、殼程的屏障，與管板直接相連的有殼體、管箱和管子。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。管板與殼體的連接形式分為不可拆式和可拆式，前者如固定管板式換熱器中管板與殼體的連接。后者如U形管式、浮頭式及填料函式和滑動管板式的換熱器管板與殼體的連接。不可拆式的連接。將殼體與管板直接焊在一起；可拆式的連接，管板本身通常不直接與殼體接觸，而是通過法蘭與殼體間接相連或是由連接在殼體與管箱上的兩法蘭夾持固定。 [3]

組成與結構

由端蓋，外筒，蒸汽導入管，凝結水導出管及浮動盤管管束組成。管板與相鄰零部件的連接換熱器中，管板是管程、殼程的屏障，與管板直接相連的有殼體、管箱和管子。其中端蓋、外筒由碳鋼制成，浮動盤管管束由紫銅管制成。蒸汽由蒸汽導入管進入并聯(lián)浮動盤管，在盤管內(nèi)凝結放熱后進入凝結水導出管，水由設在下部的進水管導入，經(jīng)折流后進入筒體，自下而成，被加熱后，由設在上部的出水管流出。浮動盤管換熱器的內(nèi)部核心結構——浮動盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。（1）立體螺旋形浮動盤管的基本構造是幾個不同旋轉直徑的豎向螺旋管組成一組管束, 按管束末端的構造可分為末端為自由浮動的分配器(也稱之為惰性塊，見圖1、2)和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器

產(chǎn)品概述

可廣泛應用于各級賓館、飯店、學校、廠礦醫(yī)院、浴池等民用與工業(yè)建筑的采暖、空調(diào)和熱水供應系統(tǒng)，分為快速式及貯存式二種。管子應能承受一定的溫差與應力，當管程和殼程流體具有腐蝕性時，管子還應具備抗腐蝕能力。浮動盤管的內(nèi)部換熱管束采用了并列懸臂平行的盤管，在加熱過程中由于換熱管內(nèi)熱媒介質(zhì)的高速流動，水垢不易趨附管壁，即使有部分積垢，也很容易脫落，并且可利用銅與水垢熱脹縮性的顯著差異，采用熱沖擊方法將積垢清除。

性能特點

傳熱系數(shù)高：采用新型結構浮動盤管管束，提高了傳熱能力，高頻振動破壞了常規(guī)換熱時的層流換熱層，傳熱系數(shù)。

  防垢、除垢：解決了傳統(tǒng)換熱器繁瑣的除垢工藝，通過高頻浮動的螺旋盤管利用其熱脹冷縮的特性自動脫垢。

     節(jié)能：由于具有較高的傳熱系數(shù)，使得熱量傳遞易于進行，熱媒出水溫度低，充分利用熱能，減少了能源消耗，并使得低溫熱能能夠得到適當利用。

  水頭損失?。汗軞こ虊毫敌?，阻力損失≤3KPa，管程為多個換熱盤管并聯(lián)，阻力損失≤10KPa。

     安裝維護方便：管束可采用活接頭聯(lián)接，減少了焊接點，維修也更方便；換熱盤管可取出維護，安裝時只須用地腳螺栓固定在基礎上即可。