相信很多在使用打磨拋光機(jī)的用戶有時(shí)候會發(fā)現(xiàn)自己的打磨拋光機(jī)設(shè)備有時(shí)會非常湯手，還伴有運(yùn)轉(zhuǎn)功率不足的現(xiàn)象存在。這究竟是什么原因引起的呢，今天我們就來解讀一下打磨拋光機(jī)電機(jī)發(fā)高燒的原因。

超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：這種狀況一般是剛開始使用時(shí)沒什么感覺，使用一段時(shí)間后溫度急劇上升。這種情況一般為電源電壓不足或者是設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。例如一臺小型的圓管拋光機(jī)，拋光比較長的鋼管，并且支架沒有安裝導(dǎo)輪，這樣在拋光時(shí)，鋼管的輸送阻力會很大，增加電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，用的時(shí)間不長便會覺得電機(jī)非常燙手。

自動(dòng)拋光機(jī)如何提升質(zhì)量和速度：

1、在硬地面上拋光時(shí)，注意地面的高低不平，地面斜度值為2%.

2、經(jīng)常清潔機(jī)器，特別是底盤內(nèi)的蠟塵，防止沉淀。

3、注意拋光機(jī)墊下是否有雜物或紗繩之類纏繞，使阻力增大，馬達(dá)聲加大，導(dǎo)致皮帶斷裂。

4、避免電線被碾壓、拉扯、過度彎曲及磨損，以及被熱、油污和尖銳物件所損傷。

5、拋光機(jī)高速拋光，嚴(yán)禁在木地面或塑料PVC地面上拋光。

為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過600r/min；拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長些，因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。