在分切系統(tǒng)的生產(chǎn)中，卷取機(jī)的操作項(xiàng)目如下：改變張緊臺(tái)的地毯-根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張緊臺(tái)的液壓和輔助張緊臺(tái)的氣壓-啟動(dòng)定心臺(tái)-提升后導(dǎo)板-縮小卷取機(jī)卷筒；將推板返回后限位，將壓輥提升到上限-將后活動(dòng)支架降低到下限-將卸卷小車返回操作工作側(cè)-夾送輥提升。

開卷機(jī)的主要操作過程包括：卷車返回鞍座，前活動(dòng)支架下移到下限，開卷滾筒收縮，壓輥上升到上限，前活套板上升。

調(diào)刀：將緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入齒條內(nèi)，左右移動(dòng)刀與刀之間的距離到需要的位置后緊固螺絲，注意，移動(dòng)刀時(shí)，必須將刀托放下，使刀托離開刀刃，方可調(diào)刀，以免損壞刀具，確認(rèn)調(diào)刀距離正確后，將刀托移至刀下，縫隙對(duì)準(zhǔn)刀刃。

磨刀

工作前先磨刀，將電源開關(guān)氣閥開關(guān)扳至“開”位置，將磨刀開關(guān)指向“手動(dòng)”位置，腳踩磨刀腳踏開關(guān)/操作面板上的磨刀開關(guān)，即可手動(dòng)磨刀，磨刀時(shí)間根據(jù)紙板情況而定。

紙張分切機(jī)整機(jī)采用進(jìn)口PLC集中控制，實(shí)現(xiàn)牽引與收卷恒線速度控制、放卷的恒張力控制。PLC自動(dòng)計(jì)算上下收卷料材的直徑大小控制電空變換器使上下精密滑差氣漲軸得到正確的扭力，結(jié)合錐度實(shí)現(xiàn)上下收卷張力的錐度控制；采用精密減壓閥控制上下收卷壓輥，得到理想壓力。采用精密滑差氣漲軸可實(shí)現(xiàn)理想的滑差效果，解決上下兩軸分切材料厚度不均的問題。同樣PLC自動(dòng)計(jì)算放卷卷徑，自動(dòng)控制放卷電機(jī)轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)放卷恒張力控制。收卷采用滑差氣漲軸、精密減壓閥控制壓輥氣壓以及收卷線速度控制方案。

全自動(dòng)分切機(jī)設(shè)備投入工作前，檢查各工作位是否調(diào)整妥當(dāng)，需潤滑部位，應(yīng)提前加注潤滑油脂。檢查刀具是否鋒利。待全自動(dòng)分切機(jī)一切正常后可先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無異常，并將欲加工訂單提前輸入電腦排單檢驗(yàn);全自動(dòng)分切機(jī)投入工作后，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)，確保分切機(jī)壓痕適中，分切刺，兩邊修邊位置合適。確保橫切機(jī)進(jìn)排紙順暢，裁切長度，對(duì)聯(lián)結(jié)生產(chǎn)管理的縱橫切機(jī)，同樣需時(shí)時(shí)監(jiān)控其運(yùn)行情況，謹(jǐn)防堵紙現(xiàn)象和不良品的產(chǎn)生;工作完畢后，及時(shí)清理設(shè)備上的積灰和紙屑，對(duì)刀具和磨刀砂輪進(jìn)天梭天梭手表行檢查，排凈油水分高器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常。