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作業(yè)操作要求: 1. 嚴(yán)格按照導(dǎo)衛(wèi)配制表選擇正確的導(dǎo)衛(wèi)組件。鉻鎳硅釩合金導(dǎo)衛(wèi)板材質(zhì)的制研:線材、型材禮機(jī)上所用的導(dǎo)衛(wèi)板,是在比較惡劣的環(huán)境下工作的。 2. 安裝前要認(rèn)真檢查所使用部件的各部位尺寸、表面質(zhì)量,全部合格方可使用。已使用 過(guò)的部件再次使用前要仔細(xì)檢查磨損情況,不符合要求的全部剔出,并根據(jù)情況進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢。 3. 用不起毛的清潔材料將所有零件清洗干凈,不得有油污、銹跡和其他臟物。 4. 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的安裝要保證兩導(dǎo)輥輥徑相同、孔型一致。采用樣棒進(jìn)行對(duì)中調(diào)整,樣棒的 尺寸與形狀要符合生產(chǎn)工藝要求,調(diào)整時(shí)先裝入進(jìn)口導(dǎo)板用樣棒檢驗(yàn)導(dǎo)輥間隙,確保導(dǎo)輥與樣棒吻合。對(duì)于粗軋使用的大規(guī)格滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),可使用測(cè)量導(dǎo)輥輥縫的方法。 5. 導(dǎo)輥軸承裝配時(shí),用銅棒將軸承外圈輕輕打入導(dǎo)輥上下端的軸承位,要確保打到空底, 軸承內(nèi)芯放入上下軸承外圈中,蓋合適的密封蓋于上下軸承。 6. 滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)的蝸輪、蝸桿要涂抹潤(rùn)滑干油。 7. 安裝導(dǎo)衛(wèi)的油氣潤(rùn)滑管路和冷卻管路前要用壓縮空氣檢查,確保油、水管路暢通。 8. 各導(dǎo)衛(wèi)所有導(dǎo)板、鼻錐安裝要端正,所有螺絲均要堅(jiān)固到位。 9. 導(dǎo)輥軸裝拆時(shí),用銅棒輕輕敲擊,以防止變形及上下端螺紋損壞,導(dǎo)輥軸安裝好后, 用銅棒敲擊導(dǎo)輥上下端面并進(jìn)一步旋緊螺母,減小軸向間隙并保證導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)自如。 10. 左右調(diào)整輪要對(duì)稱安裝,并加好墊片,保證一定的調(diào)整余量。 11. 導(dǎo)衛(wèi)付、導(dǎo)輥、鼻錐的中心線必須重合。 12. 導(dǎo)衛(wèi)付前端(或鼻錐前端)上下弧面與軋槽上下間隙相等。
二切分的導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整〈DCR—2—00〉 ①保證二切分輪的安裝正確,保證切分輪的兩個(gè)切分韌是平齊的; ②切分輪的調(diào)整間隙為±10絲; ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊,避免偏斜,產(chǎn)生粘鋼; ④二切分進(jìn)口夾板〈進(jìn)口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上,⑤在軋制二切分時(shí),導(dǎo)衛(wèi)的刀片和切分輥必須冷卻良好,避免兩個(gè)切分刀片之間溫度過(guò)高產(chǎn)生粘鋼和導(dǎo)輥中心溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生自然退火,影響使用壽命和軋制。導(dǎo)衛(wèi)裝置相當(dāng)簡(jiǎn)陋,除個(gè)別機(jī)架進(jìn)口為滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)外,其余進(jìn)出口全部為滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。 ⑥二切分導(dǎo)衛(wèi)必須保證與軋機(jī)的安裝是正確的,料型的正確性才能保證進(jìn)一步解決問(wèn)題;必須保證進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整是良好的,整個(gè)軋制系統(tǒng)良好,才能順利達(dá)產(chǎn)。
生產(chǎn)線導(dǎo)衛(wèi)的再制造工程蘊(yùn)藏著巨大的維修價(jià)值.1再制造技術(shù)簡(jiǎn)介再制造技術(shù)是將壽命終止的產(chǎn)品完全解體,運(yùn)用清洗、檢測(cè)、修復(fù)等技術(shù),利用可利用的、修復(fù)的或者更新的零件,使再制造產(chǎn)品達(dá)到原產(chǎn)品在外觀、技術(shù)性能、質(zhì)量和安全性能等方面的規(guī)范,甚至超過(guò)原設(shè)計(jì)水平.再制造技術(shù)主要應(yīng)用于先進(jìn)表面工程技術(shù)、再制造毛坯快速成型技術(shù)、納米減磨自修復(fù)材料、修復(fù)熱處理技術(shù)、產(chǎn)品性能升級(jí)技術(shù)等.中國(guó)特色的再制造來(lái)源于維修,是維修發(fā)展的高1級(jí)階段,也是先進(jìn)制造的重要組成,但是與維修和制造相比,再制造蘊(yùn)含著更深的科學(xué)理論和更高的技術(shù)基礎(chǔ).2導(dǎo)衛(wèi)的結(jié)構(gòu)形式及作用萊鋼軋鋼生產(chǎn)線中導(dǎo)衛(wèi)的主要結(jié)構(gòu)形式為棒材和帶材生產(chǎn)線的滾動(dòng)式導(dǎo)衛(wèi)以及型材生產(chǎn)線
通常使用的導(dǎo)衛(wèi)板基木投爵方法,已在鞍繃出版的 、”墊銅孔型投豁”一書(shū)中有了一定的朋述。出口導(dǎo)衛(wèi)扭轉(zhuǎn)角度偏大或偏小都會(huì)導(dǎo)致紅坯(即軋制中的鋼條)在進(jìn)入下一道之后出現(xiàn)倒鋼現(xiàn)象,產(chǎn)生不規(guī)則的鋼條,同時(shí),進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)也受到嚴(yán)重的側(cè)邊磨損。在鞍煙基本上采用的是畫(huà)圖法。當(dāng)然,在共個(gè)基本尺寸方面例如圖藝中的磚從h也可以用筒單的靜算公式得出?!?畫(huà)圖法在沒(méi)爵工作中的優(yōu)點(diǎn)有:方法筋單,少出補(bǔ)算錯(cuò)翠,容易掌握。這對(duì)導(dǎo)衛(wèi)板制造和使用上可以涌足要求。這些都是大家可以理解的。但目前在尖用畫(huà)圖法中,對(duì)導(dǎo)衛(wèi)板重要的工作部分一導(dǎo)衛(wèi)板前端兩側(cè)與嘰懈{資 昆鞍潮出版的“細(xì)綱孔型沒(méi)爵’一書(shū)。關(guān)于導(dǎo)〕」析咐,礴音卜砂毖觸的具實(shí)形狀周翹卻被忽硯了。