力學(xué)性能

甲甲酯具有良好的綜合力學(xué)性能，在通用塑料中居前列，拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度均高于聚烯烴，沖擊韌性較差，但也稍?xún)?yōu)于聚ban乙烯。澆注的本體聚合甲甲酯板材（例如航空用有機(jī)玻璃板材）拉伸、彎曲、壓縮等力學(xué)性能更高一些，可以達(dá)到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。注塑成型注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。

一般而言，甲甲酯的拉伸強(qiáng)度可達(dá)到50-77MPa水平，彎曲強(qiáng)度可達(dá)到90-130MPa，這些性能數(shù)據(jù)的上限已達(dá)到甚至超過(guò)某些工程塑料。其斷裂伸長(zhǎng)率僅

2%-3% ，故力學(xué)性能特征基本上屬于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在應(yīng)力下易開(kāi)裂，但斷裂時(shí)斷口不像聚ban乙烯和普通無(wú)機(jī)玻璃那樣尖銳參差不齊。40℃ 是一個(gè)二級(jí)轉(zhuǎn)變溫度，相當(dāng)于側(cè)methyl group開(kāi)始運(yùn)動(dòng)的溫度，超過(guò)40℃ ,該材料的韌性，延展性有所改善。甲甲酯表面硬度低，容易擦傷。澆鑄型一般都是運(yùn)用專(zhuān)業(yè)的模具借助機(jī)械來(lái)加工成固定的形狀，亞克力面板這種加工辦法制成的板材強(qiáng)度高，并且種類(lèi)多，比較靈敏多變。

亞克力粘接的技巧也十分重要，下面就我們常見(jiàn)的幾種粘接工藝，簡(jiǎn)單分析它們的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。

1、對(duì)接：將兩塊需對(duì)接的有機(jī)玻璃板水平放在操作平臺(tái)上，合攏，并在底部粘一膠帶，留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。用注射qi將粘接劑從一邊均勻緩慢從縫隙里注入，直至全部注滿，待完全固化后揭去膠帶即可。

2、 立面粘接：立面粘接是應(yīng)用廣泛的一種粘接技術(shù)，在制作各種有機(jī)玻璃IT電子數(shù)碼展示架制品中得到普遍使用。首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。要使用靠模實(shí)現(xiàn)粘接，使粘接物不晃動(dòng)，有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為3mm的有機(jī)玻璃板粘接，可墊入細(xì)金屬絲，利用毛細(xì)作用完成粘接，在粘接劑固化之前抽出金屬絲，或可采用粘膠帶，再涂粘接劑的方法粘接。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上有很多粘接劑，主要有二種類(lèi)型，一種是雙組份的，如環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)。

3、斜面粘接：粘接斜面必須使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應(yīng)均勻、緩慢。待完全固化后才能取下靠模。

亞克力加工需要經(jīng)過(guò)多道工序，如切割，雕刻，打磨，拋光，絲印，包裝等，其中拋光就是一道非常重要的工序，如果拋光沒(méi)有做好，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及外觀，接下來(lái)深圳禮之都作為從業(yè)多年的亞克力廠家，為大家分享一下，亞克力加工拋光中應(yīng)注意的問(wèn)題：

拋光材料的選擇應(yīng)放在重中之重，我們應(yīng)該根據(jù)拋光的工件來(lái)選擇合適的拋光材料，這樣才能拋光出符合拋光要求的亞克力制品。