結(jié)構(gòu)簡介

   1、電爐結(jié)構(gòu)由加熱爐、提升機(jī)構(gòu)、淬火機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。

   2、加熱爐由電爐爐體、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)裝置、底座架、爐門啟

閉機(jī)構(gòu)等組成。

   3、 爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,制成收縮縫，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。

國外的淬火爐發(fā)展到今天，已經(jīng)到了相當(dāng)成熟的地步，其結(jié)構(gòu)形式基本上都是經(jīng)反復(fù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，許多國外淬火爐制造商從應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)(CAD)，提高到應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行淬火爐的模塊化設(shè)計(jì)。盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)備迅速組合和安裝，減少標(biāo)準(zhǔn)件外組合部分的加工制造。組合構(gòu)件的使用對(duì)生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)件淬火爐來講，有助于減少成本。經(jīng)常使用淬火爐的廠家都知道，淬火爐的工作分為兩個(gè)階段，為了很快突破第—階段，進(jìn)一步進(jìn)行冷卻，保證淬火制品冷卻均勻，需要在淬火水槽中裝有壓縮空氣管，以便攪拌，同時(shí)制品入水槽后要作適當(dāng)?shù)臄[動(dòng)。另外為保證水溫不會(huì)升高太多，淬火槽應(yīng)有足夠的容量（一般應(yīng)為淬火制品總體積的20倍以上）。而且冷卻水應(yīng)有循環(huán)裝置。

淬火槽的基本結(jié)構(gòu)

淬火槽的基本結(jié)構(gòu)通常由槽主體，介質(zhì)給排管，溢流槽，加熱裝置，冷卻裝置，機(jī)械攪拌裝置等構(gòu)成。

1，淬火槽體

淬火槽

2.淬火介質(zhì)的加熱裝置

1），用燃料加熱淬火外的火。適用于較小尺寸的淬火槽

2）將蒸汽加熱到淬火水或水溶液中。缺點(diǎn)將改變水溶液的濃度。

3）將鐵水塊加熱到淬火槽中?？刂茰囟炔⒉蝗菀祝荒芘紶栍糜谛∨可a(chǎn)。

4）在淬火箱中安裝管狀電加熱元件。使用更多。

淬火介質(zhì)冷卻裝置

1）自然冷卻無效。

2）攪拌冷卻冷卻效果優(yōu)于自然冷卻。主要是攪拌作用，提高冷卻能力

3），吹入壓縮空氣冷卻效果大于攪拌冷卻，并具有較大的攪拌作用。但是，可能會(huì)形成氣泡以氧化工件表面并產(chǎn)生軟點(diǎn)。

4），采用冷卻水套或蛇形管冷卻，冷卻效果更好，適合于小型淬火槽

5），置換冷卻，冷卻效果好，常用于連續(xù)生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。

為了冷卻工件的部分或孔部分，可以使用用于引導(dǎo)淬火介質(zhì)流動(dòng)或噴射到工件的淬火部分的淬火裝置。