復(fù)模指的是利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而出與原樣板相同的件。在帶模鑄造支架制作工藝中，至關(guān)重要的一項程序就是耐火材料模型，它的成功與否直接關(guān)系著義齒制作的質(zhì)量。對磷酸鹽復(fù)模適合性的影響有許多方面，如瓊脂膠的質(zhì)量及儲存方法，磷酸鹽耐火材料的質(zhì)量及使用方法，技術(shù)操作，所選用的復(fù)模方法等等。

手板模型真空硅膠復(fù)模的工藝流程

真空復(fù)模是一種常見的手板加工方式，其原理是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用塑膠材料進(jìn)行澆注，復(fù)1制出與原樣板相同的復(fù)1制件，主要用于塑膠手板小批量的定制，僅限于塑膠類的手板，該項工藝有速度快、成本底的特點(diǎn)，大大降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險。

真空復(fù)模加工具有良好的重復(fù)性。制模用的硅膠在固化前具有良好的流動性，配合真空脫泡，可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案。

然而真空復(fù)模手板也有一些缺點(diǎn)，比如易縮水變形，因為經(jīng)過高溫加熱再冷卻后就會收縮，從而導(dǎo)致變形，一般誤差在0.2mm左右。此外，真空復(fù)模手板一般只能耐60度左右的高溫，在強(qiáng)度和硬度方面也低于CNC手板。