滾筒篩沙機廣大用戶整理的幾點選擇振動篩配件時需要考慮的問題。振動篩分設備的設計生產技術發(fā)展至今已經可以為根據用戶的生產要求量身定制，所以購買相關配件時也就需要考慮配件的匹配度。

作為振動篩的動力源每個廠家使用的振動電機型號是不同的，所以底座的開孔也是不同的，所以不同廠家使用的振動電機底座開孔不同用戶在購買配件時應根據底座開孔距離選擇；

老用戶都會知道振動電機的功率越大產量就會越大，卻不知道不同型號的振動篩使用的電機功率也是不相同的，如選用功率過大就會振裂篩框降低設備使用壽命，如功率小就會達不到生產要求。

滾筒篩沙機需要停機進行。按規(guī)定順序關閉各系統(tǒng)篩沙機，滾筒篩沙機的安全操作流程概括維護保養(yǎng)設備。開總電源后，須嚴格按序開啟排風系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、原料提升系統(tǒng)及篩砂系統(tǒng)。

篩沙機作業(yè)后，整理整頓好作業(yè)現場，要始終保持作業(yè)現場的整潔。滾筒篩沙機的安全操作流程概括 篩沙機的操作要求概括，今天要給大家介紹的就是這方面的內容，希望大家通過本文的介紹，可以對篩沙機的安全操作流程概括等方面的內容有一定的認識與了解。

滾筒篩的傳動形式按篩體驅動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨立,因此篩體上需要安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結構,使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現摩擦輪打滑的現象。設計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現象。

滾筒軸承維護：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。

　　定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產品。