雙級旋片式真空泵的運作原理：

雙級旋片式真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個泵的工作都是聯(lián)系在一起的，所以它不適用于抽除含氧過高的、有毒的、可燃性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體，也不可做為壓縮機和輸送泵使用。在眾多真空泵之中較為出眾的要數(shù)旋片真空泵，旋片真空泵的工作性能由高壓級與低壓級二部分組成，當然我們不能光了解其產(chǎn)品的性能，還要關注它是否運作正常以及定期維護的保養(yǎng)，才能讓旋片真空泵發(fā)揮出真正的能力。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。

     在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片，將定子分隔成兩個工作腔（高、低級工作腔），旋轉(zhuǎn)時，雙級旋片式真空泵靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動，使得高壓工作腔容積周期性擴大而吸氣，低級工作腔容積周期性縮小而壓縮氣體，借助氣體和油的壓力推開排氣閥排氣，從而獲得真空。我們在選擇真空泵時，首先要了解被抽氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。

水環(huán)式真空泵技術改造的具體步驟：

1、機械改造部分：改裝后的進氣管路比原來水環(huán)真空泵管路加長了700mm左右，增加的零部件在圖上已經(jīng)標出，如果位置不夠，可將管路上的閘閥改為豎直裝在管路上，這樣就有截斷700mm的管路的余地。
2、泵組控制部分改動：增加壓力開關47a（雙觸點47a1、47a2）其作用是用來控制進氣三通與噴射器三通接管間的氣動蝶閥（16b）以及噴射器上的氣動蝶閥（19a）的開與關，從而控制噴射器的投入和退出。
3、當一臺主泵運行時，壓力開關測得壓力小于10kpa（具體可設定）時，大氣噴射器切換閥[16b]關閉，同時大氣噴射器驅(qū)動氣體閥門[19a]開啟，當上述兩個閥門動作完成后，大氣噴射器處于投入狀態(tài)。每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：2BV系列水環(huán)真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg（絕壓），在這樣寬壓強范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強而變化（詳細變化情況參照泵的性能曲線），其穩(wěn)定的工作壓強范圍為760~60mmHg。
4、當一臺主泵運行時，壓力開關[47a2]測得壓力大于14Kpa時（此值可自己設定），大氣噴射器驅(qū)動氣體閥門[19a]關閉，同時大氣噴射器切換閥[16b]開啟，當上述兩個閥門動作完成后，大氣噴射器處于退出狀態(tài)。
5、原來機組壓力開關和壓差開關的設定值均不需改變。

水環(huán)真空泵的大氣噴射器原理簡介：
      先啟動水環(huán)真空泵，使噴嘴進氣口和排氣口之間形成壓力差，大氣可從噴嘴進入泵內(nèi)，當壓力差為大氣壓力的1/2時，空氣介質(zhì)經(jīng)噴嘴收縮段得到加速，到喉部時可達到聲速，到擴張段可進一步加速到聲速，射向擴散器形成高速射流，并造成吸氣室內(nèi)的壓力比被抽容器內(nèi)壓力低，因此被抽氣體吸入室內(nèi)，由于兩股氣流吸氣室內(nèi)混合，動量交換產(chǎn)生的損失使氣流速率逐漸減慢，當進入擴散器喉部則降到聲速以下，經(jīng)擴散器擴張段進一步降低，壓力不斷升高，后達到大氣噴射器的排氣壓力，即水環(huán)泵的吸氣壓力，則水環(huán)泵把氣體吸入再排出泵外，即完成吸氣、排氣過程。它們的共同特點是構造較復雜，運用方便，能從大氣壓力下起動，可間接排入大氣，公平質(zhì)量較小，維護簡便，雙級泵的極限壓力為6*10-2~1*10-2Pa，一種單級泵可達4Pa左右，另一種單級泵為50~200Pa左右。

 旋片式真空泵定期檢查：

1、真空泵主要技術性能(真空度等)達到設計要求或滿足工藝要求附屬設備(冷凝器等)齊全；真空泵設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、聲響正常、無過熱現(xiàn)象、封閉良好.

2、旋片式真空泵設備潤滑系統(tǒng)完好且真空油質(zhì)符合規(guī)定要求并定期進行檢查、換油.

3、各種儀表(如真空表等)指示值正確并定期進行校驗；各閥門啟閉靈活、密封良好、無泄漏現(xiàn)象其管道無泄漏并定期進行檢查.

4、電動機配備合理運行正常(溫升和聲響正常)，電氣線路安全可靠有接地保護措施，電氣裝置(控制柜)可靠電氣儀表指示正確.

5、設備及冷卻系統(tǒng)設施整潔、無銹蝕.