影響撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子平衡的重要因素是刀片，經(jīng)過互換刀片，將質(zhì)量持平的兩個(gè)刀片，裝置在兩個(gè)相互對(duì)稱的方位上，且需將刀片的重力調(diào)配好，使刀片的重力擺放平衡，轉(zhuǎn)子圓周方向每排重力持平，軸向重力擺放均勻，這樣錘破機(jī)作業(yè)起來轉(zhuǎn)子才干到達(dá)平衡要求，避免發(fā)作振蕩。更換新刀片時(shí)應(yīng)特別注意。加強(qiáng)密封光滑及時(shí)、正確地光滑能削減沖突阻力，冷卻可除掉發(fā)作的沖突熱和抑制軸承溫升。我公司生產(chǎn)的撕碎機(jī)系列，有著專門針對(duì)解決廢舊輪胎問題的金屬撕碎機(jī)價(jià)格。針對(duì)錘破機(jī)高速、重負(fù)荷、軸承溫升大的特色，應(yīng)選用二硫化鋁復(fù)合鈣基光滑脂光滑軸承。該光滑脂適用于140度以下，高溫、高速、重負(fù)荷的場合，其功能優(yōu)于一般復(fù)合鈣基脂，其耐高溫性、抗磨性和抗極壓性，運(yùn)用壽命亦遠(yuǎn)優(yōu)于一般鈣基脂。因?yàn)殄N破機(jī)在較惡劣的環(huán)境條件下作業(yè)，光滑脂的沖突丟失較大，應(yīng)每作業(yè)8小時(shí)填加一次光滑脂，每三個(gè)月?lián)Q油一次，并用汽油或火油清洗軸承及密封套和蓋，及時(shí)更換軸承座上磨損空隙過大的迷宮式密封套和蓋。

金屬撕碎機(jī)價(jià)格設(shè)備優(yōu)勢(shì)優(yōu)點(diǎn)

         金屬撕碎機(jī)價(jià)格設(shè)備主要撕碎塑料包裝桶、筐料、大卷薄膜、大捆農(nóng)膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包噸包袋編織袋、卷膜、康美包等。屬于一種固廢減容機(jī)械環(huán)保類型設(shè)備，哪么金屬撕碎機(jī)價(jià)格設(shè)備的優(yōu)勢(shì)優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？信航機(jī)械給大家介紹一下：

一、擁有低速，大扭矩，低噪音等特點(diǎn)，采用PLC控制系統(tǒng)，可以自動(dòng)控制，設(shè)有啟動(dòng)，停止，反轉(zhuǎn)以及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。

二、電機(jī) 減速機(jī)驅(qū)動(dòng)刀軸，達(dá)到低轉(zhuǎn)速大扭矩的剪切效果。

三、軸承六重密封，有效的防水防塵，延長軸承的使用壽命。

四、刀具磨損后采用刀具涂焊修復(fù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)刀具的多次重復(fù)使用，大大的降低刀具的維護(hù)成本。

五、分提式箱體設(shè)計(jì)，可方便快捷的將整個(gè)刀軸（軸，刀片，軸承，密封系統(tǒng)）拆下。

六、刀具按螺旋線排布，實(shí)現(xiàn)高效切削。

七、刀具內(nèi)孔與主軸面均采用六方設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)刀具受力的均勻性。

八、根據(jù)撕碎不同的材料和產(chǎn)品形狀，可選擇不同類型的刀具。

金屬撕碎機(jī)價(jià)格電機(jī)故障排查方法及解決方案

      電機(jī)是金屬撕碎機(jī)價(jià)格重要的動(dòng)力裝置，如果電機(jī)出現(xiàn)故障，那么就會(huì)影響動(dòng)力的輸出，造成生產(chǎn)效率的下降。如果在雙軸撕碎機(jī)的使用中發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異響或者其他故障，需要及時(shí)解決，這樣才能夠保證電機(jī)源源不斷地輸出動(dòng)力，使得設(shè)備的生產(chǎn)效率持續(xù)保持。

      介紹電機(jī)出現(xiàn)異響的可能原因與解決方法，希望能夠幫助客戶解決金屬撕碎機(jī)價(jià)格電機(jī)故障，保證設(shè)備高效生產(chǎn)。

雙軸撕碎機(jī)電源接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲可能原因：（1）電源沒有全部接通成單相起動(dòng)（2）電動(dòng)機(jī)過載；（3）被拖動(dòng)機(jī)械卡?。粰C(jī)械設(shè)備是有許多零件和部件組成，而每個(gè)零件與部件的生產(chǎn)都需要做到非常精密，然后再組裝成型的時(shí)候仍然要把細(xì)節(jié)做到位處理好。（4）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；（5）定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。 金屬撕碎機(jī)處理方法：（1）檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動(dòng)；（3）檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。