精密半自動切斷機操作程序

操作程序:

 1、打開氣源開關，檢查二聯(lián)體上壓力表指數(shù)是否達到0.4- -0. 5MPa， 如未達到，

 調整二聯(lián)體減壓閥使氣壓達到規(guī)定值。調整方法:順時針旋動壓力增大，逆時針旋動壓力減小。

 2、打開電箱，合上電源，電源指示燈亮，啟動電機，檢查切割片旋轉方向是否

 與防水罩上標記相同。

 3、根據(jù)竿子直徑大小選擇合適的“V”型鋁條放在支座滑槽內，把竿子放上去，

 根據(jù)竿子大小直徑差，調整偏心軸，使竿子中心線與切片垂直，以保證切口垂直，按照竿子長度要求轉動大手輪，使移動座指針與標尺尺寸對齊，保證切割后竿子長度準確。

 4、啟動電機后，手按住竿子，踩下腳踏開關，(踩下松開即可，不要一~直踩住)，

 氣液缸工作，竿子前行，切割完成返回，竿子前行的速度可以通過氣液轉換器下面的銅球閥進行調整，前行的行程可通過調整電箱內的時間繼電器來設定，延（yan）時時間越長，行程長，延（yan）時時間越短，行程短。

雙軸臥纏機用途和特性

雙軸臥纏機主要用途和特性

1、用途：

本機床是用來加工直徑Φ36mm以下，長度2400mm以圓形模芯纏繞BOPP帶的專業(yè)機床。適用于魚竿、高爾夫球桿等空心桿生產工廠。

2、特性：

①獨特的長托輥系統(tǒng)保證細長的模芯始終有可靠的托舉，保證了安全性。

②采用彈性夾頭夾持模芯，保證主軸的離心力小，從而很大程度地保證了機器運轉的平穩(wěn)性。

③溜板移動通過同步帶傳動實現(xiàn)，精度高，帶距均勻。

④張力控制系統(tǒng)觸摸屏智能化控制，保證了張力的均勻可靠。

⑤本機改變了以往單支纏帶模式，采用一機安裝雙獨立操作系統(tǒng)，有效提高單人工作效率，提高幅度高達80%。

固化爐操作說明

固化爐操作說明：

爐內掛竿時，應注意掛架之間留出10-20㎜間隙，便于空氣流通防止固化不均勻，且掛竿時竿體不要觸碰測溫熱電偶，防止測溫不準。

漁竿固化通常需要兩段恒溫，段為80℃恒溫30分鐘，第2段為135℃恒溫90分鐘。段80℃恒溫段為樹脂活性適合溫區(qū)，恒溫30分鐘使樹脂在竿體內流動，樹脂均勻密實，第2段135℃為樹脂固化適宜溫度，由于BOPP帶熔點為145℃，在固化時為防止溫度過沖造成BOPP熔化造成脫紙困難，因此在段與第2段之間加設了一段緩沖溫區(qū)，第2段溫度設為120℃恒溫10分鐘，原第2段130℃變?yōu)榈?段恒溫區(qū)，這樣共設三段恒溫區(qū)計時。油路上裝有壓力表，通過壓力表我們可以觀察出脫模時此油泵的輸出壓強，油泵的輸出壓強出廠時設定為4MPa（相當于40個大氣壓），它的額定輸出壓強為6MPa，客戶可根據(jù)需要，請有經驗的技工，按照油泵上的指示標志進行適當?shù)膲毫φ{整，不要超出額定值。

固化爐操作說明

當固化時間段完成后，聲光報警器會自動鳴叫報警，此時打開爐門取竿即可。

智能溫控系統(tǒng)只是參數(shù)及溫控程序需按溫控儀說明書進行設定，其余操作基本相同。另我廠固化爐溫控儀配套測溫熱電偶分度號均為E型，當熱電偶損壞更換時，一定注意要采購E型分度號，如誤用其它分度號熱電偶，會造成測量溫度嚴重失真，造成產品固化不良或高溫毀壞。標準爐型加熱功率18KW，2臺風機總功率3KW，共計21KW，電源為三相四線即三根火線一根零線，單爐電源配線標準：距離十米內火線線徑不小于6m㎡、零線4m㎡、距離大于十米，火線線徑應增至10m㎡、零線不變。