水泥回轉(zhuǎn)窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)衛(wèi)等工業(yè)。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封,回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封的嚴(yán)密，關(guān)系到生產(chǎn)工藝，柔性密封能解決回轉(zhuǎn)窯密封不嚴(yán)問題。三層密封結(jié)構(gòu)，能有效控制漏風(fēng)、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。

柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中加以研究和考慮，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料燃燒速度，如果仍要使風(fēng)量。 在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，再加上筒體兩端又是懸臂的，則會在空間產(chǎn)生一些晃動，有時甚至可達(dá)１０～２０毫米。 零件磨損應(yīng)小，使用周期要長，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置，使漏入的空氣量能降低到更少程度。柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置在形狀設(shè)計(jì)時，要避免有積灰的地方；在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨；在潤滑上，注意可靠，防止?jié)櫥吐┦?；在結(jié)構(gòu)上，要簡單易于制造和便于維修等。

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。1、窯頭部分：窯頭密封的單層魚鱗片靠鋼絲繩拉緊時固有的張力在摩擦套上包覆，但魚鱗片由于受高溫影響烘烤已失去張力，有些地方和摩擦套吻和不嚴(yán)，存在較大的縫隙。2、窯尾部分：窯尾密封同樣也是采用單層魚鱗片靠鋼絲繩拉緊時固有的張力在窯尾法蘭上包覆，由于窯尾溫度更高，筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形、位移，鋼絲繩在高溫烘烤下很容易失效滑落到筒體上，在筒體的高溫摩擦，鋼絲繩斷裂，起密封作用的魚鱗片失去拉力，在窯的轉(zhuǎn)動作用下紛紛脫落。選擇一種好的柔性回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置裝置—新型復(fù)合柔性密封，它能很好的適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動，耐磨耐高溫，有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙，實(shí)現(xiàn)了無間隙密封，保證了良好密封的效果。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封目前存在的問題。