自動送料機的組成結構

　　1.自動送料機上料構造包含進料斗、Z型提升機及其零部件密集構造，進料斗與表明Z型提升機配合連接，零件集中結構包含一號支撐體及其與一號支撐體配合連接的下料斗;

　　2.自動送料機前端傳送構造包含設置在支架體上的一號輸送帶及其設置在一號輸送帶兩側起限位功效的限位條，一號輸送帶坐落于下料斗正下方，線性振動機設定在所述一號輸送帶上;零件爬取結構包含二號支撐體及其設置在所述二號支撐體上的機械手和檢測光源;

　　3.自動送料機回料構造包含三號支撐體及其設置在三號支撐體上的下料槽體、回料輸送帶和一號電機，下料槽體設置在表明一號輸送帶出料口下方，回料輸送帶與表明一號電機配合連接且設定在表明下料槽體出料口下方，且回料輸送帶一端端位置于進料斗上方;

　　4.自動送料機后段傳送結構包括設定在表明支架體上的二號輸送帶、設定在二號輸送帶兩邊起限位功效的限位條及其與二號輸送帶配合連接的二號電機。

　　5.自動送料機檢測構造包含外殼體、設定在外殼體外壁上的顯示屏和控制開關及其設定在外殼體內(nèi)部的控制器和若干檢測頭，控制器各自與表明顯示屏、控制開關和表明檢測頭電氣連接;

　　6.自動送料機自動剔除結構包含設置在支架體一側的一號氣缸、二號氣缸和零件抓取件及其設置在支架體另一側的零件滑道和不良品收集槽體，一號氣缸固定設置在支架體上且其推送方位為垂直方位，二號氣缸與一號氣缸配合連接且其推動方位為水平方位，而零件抓取件與表明二號氣缸配合連接;

　　7.成品收集構造包含四 號支撐體及其設置在四 號支撐體上的成品收集箱。

　　自動送料機的設計精度

　　很多人或許不清楚，我們都知道工業(yè)生產(chǎn)過程中的送料程序上還是需要運用專業(yè)的自動送料機來完成的。近幾年來，隨著不同的送料設備在市場上推廣以后,會發(fā)現(xiàn)相互之間的差異性上是比較大的.

　　首先，自動送料機在定位方式上會有著主要的影響因素的，所以說，在定位方式上設計更加科學以后，那么在送料的過程中還是會更加簡單的。只有不斷的去了解到其中的設計功能和特點以后，才會知道相互之間的技術差別上是很大的。

　　這在定位過程中的方向和特點來說，都會發(fā)現(xiàn)每一種送料設備都是會有著不同之處的，在分析的過程中來說還是會存在著多元化的差距的，這在總結的時候還是會了解到其設計精度上的差異性上是越來越大的。

　　自動送料機品牌種類較多，在定位速度上還是要穩(wěn)定好，這樣與精度之間能夠搭配好以后，那么在工業(yè)生產(chǎn)送料的過程中還是會有著很大的幫助，在其定位方面的要求不同以后，你會知道在送料過程中的設計精度要求上還是會有著不同之處的。

　　這需要在分析的過程中來進行總結，才能夠確定哪一種送料還是會更加安全可靠的，在市場上的性價比上還是會有著明顯的提高，這樣在送料運行過程中來說還是會越來越專業(yè)化的，在其技術功能上來說還是會有著不同的提高。

自動送料機效率技巧

現(xiàn)如今，生產(chǎn)線在加裝自動送料機后，對整體加工效率提升了一個臺階。再也不用一個人一臺機不停地操作，、低成本、低人工運用率得到業(yè)界行業(yè)認可。而現(xiàn)在我們講的是在操作自動送料機是如何提升效率的

目前市場上的大部分都采用了NC伺服控制系統(tǒng)，伺服自動送料機在搭配普通簡易后可以完成連續(xù)沖壓、落料等動作，所以在對伺服送料機控制系統(tǒng)編程中可設置主動循環(huán)拼接式編程以削減板料的變形。同時設置自動回原點(相對原點)定位,可削減重復對孔的沖壓,然后運用程序執(zhí)行自動沖壓、自動送料、自動回位以及自動檢查。有效提升工作效率!

送料機的伺服自動送送料機數(shù)控系統(tǒng),操作愈加靈敏,可根據(jù)其產(chǎn)品特點，進行不同參數(shù)設計，對送料機速度，布局調(diào)整完成板材動重定位,操作簡便選用一鍵式操作辦法、斷點加工、計件顯現(xiàn)、模仿顯現(xiàn)、加工軌跡顯現(xiàn)以及設備空轉檢查!讓您感覺到方便簡潔,且使用。

沖床自動送料機的日常保養(yǎng)與維護

沖床自動送料機的日常保養(yǎng)與維護 常規(guī)保養(yǎng)：每天確認自動上下料機器人吸盤夾具，治具功能是否正常，雙點組合排水，自動上下料機器人治具固定螺絲，空氣壓縮機排水，射出機連接線，操作器連接線接頭，檢查機件是否松開;引拔導桿、軸承潤滑，上下滑軌、滑塊潤滑，空壓管路連接、速度調(diào)整鈕是否正常清潔整理外觀，真空生器功能檢查，基座固定螺絲檢查，油壓緩沖器功能檢查，空壓管和電線電纜更換。 一、數(shù)控沖床自動送料機各零件檢查 1.馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查。 2.自動送料機的整機精度(垂直度,平行度,綜合間隙等)測試,必要時調(diào)整校正。 3.數(shù)控沖床自動送料機外觀及附件的清潔,檢查及機械腳(基礎)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調(diào)整。 4.齒輪傳動箱上蓋拆卸內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況的檢查并進行油槽清洗,潤滑油換新及運轉狀況,噪音,振動測試檢查。 5.平衡氣缸動作狀況及其機油潤滑系統(tǒng)油路,接頭等測試檢查。 6.滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時作調(diào)整校正。 7.離剎機構之活塞動作,剎車角度,離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調(diào)整。 二、數(shù)控沖床自動送料機空氣系統(tǒng)部件查看 1.空氣系統(tǒng)的氣動元件,管路等清潔保養(yǎng)及動作測試檢查。 2.空氣系統(tǒng)的濾清器,給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調(diào)整。 3.空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調(diào)整。 三、數(shù)控沖床模具各部件檢查 1.模高指示開關設定值檢查與實測值的檢查與調(diào)整。 2.模高調(diào)整裝置的鏈輪,鏈條,傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。 四、數(shù)控自動送料機潤滑系統(tǒng)檢查 1.沖床自動送料機飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路,接頭等檢查。 2.潤滑給油系統(tǒng)的浦,管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查 3.數(shù)控沖床自動送料機的傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。