一般情況下，一個(gè)設(shè)備只安裝一個(gè)板式換熱器就足夠了，但有時(shí)會(huì)遇到比較特殊的情況，需要多個(gè)換熱器一起安裝使用，從而達(dá)到工況所需的條件。而在安裝多個(gè)換熱器時(shí)，一定要控制好各設(shè)別之間的間隔距離。說到這里可能很多人會(huì)迷惑，為何還要特意的去控制設(shè)備之間的距離呢？這其實(shí)是因?yàn)椋?

　　1、結(jié)構(gòu)緊，湊度高，且鋼材消耗少。

　　2、大大節(jié)省鋼材，又沒有板式換熱器所需的機(jī)架。

　　3、薄板在厚度方向上的傳熱熱阻很小，可有效提高換熱器整體的傳熱效率。

　　4、增大了板式換熱器的傳熱面積，又起到了擾流體的作用，致使流速增加，流向又不斷變化，流體滯流邊界層大大減薄，從而強(qiáng)化了傳熱。

　　5、由于內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)不需要焊接，且定型產(chǎn)品、沖壓模具可以重復(fù)利用，蜂窩板沖制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、批量生產(chǎn)，降低綜合制造成本，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省投資。

板式換熱器是供熱系統(tǒng)工程中的常見供暖機(jī)器設(shè)備，已獲得大家的廣泛認(rèn)同?？墒撬缫巡挥诠┡袠I(yè)。那麼板式換熱器還能夠獲得什么別的的運(yùn)用呢，根據(jù)以下幾點(diǎn)或許你也就會(huì)了解： 根據(jù)對(duì)板片材料、密封圈原材料的更新改造，板式換熱器和能夠 運(yùn)用于化工廠、食品類、藥業(yè)等領(lǐng)域。如專業(yè)對(duì)于液體中帶有化學(xué)纖維及固態(tài)顆粒物的寬流道板片，這類板片的流道總寬是一般板片的2——5倍，容許不規(guī)律的固態(tài)顆粒物隨意根據(jù)而防止堵塞。也有專業(yè)用以化工材料傳熱層面的半焊片板片，此類板片盡量的降低了橡膠密封墊的需求量，利用激光器對(duì)板片開展電焊焊接，構(gòu)成一個(gè)密閉式流道，保證 系統(tǒng)軟件的運(yùn)作可以信賴。能夠 依據(jù)本身商品的特性，開發(fā)設(shè)計(jì)出一系列的計(jì)算軟件，為客戶出示省時(shí)省力的服務(wù)項(xiàng)目，很大的減縮了設(shè)計(jì)方案工作人員的勞動(dòng)量。

板式換熱器是由板片相互倒置安裝

由板片相互倒置安裝，波紋交叉形成了觸點(diǎn)錯(cuò)列均布，兩板片交點(diǎn)的示意圖和圖二中相片中的損傷點(diǎn)是相互對(duì)應(yīng)的。從宏觀形貌判斷，板片損傷點(diǎn)發(fā)生在兩板片的接觸部位。可能是由于板片之間的磨損或磨蝕造成的。典型的損傷點(diǎn)作掃描電鏡試驗(yàn)和能譜分析。從圖4的形貌圖可以看到，黑色部位是磨損點(diǎn)，上面可見條狀磨痕。分別對(duì)磨損點(diǎn)和磨損點(diǎn)附近的母材進(jìn)行能譜分析。白線框范圍的部分進(jìn)行能譜分析，磨蝕點(diǎn)附近母材的能譜圖及成分。