浮動(dòng)盤管換熱器

使用注意事項(xiàng)

1.浮動(dòng)盤管換熱器使用前必須檢查夾進(jìn)螺栓是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)將其壓緊。并使兩塊壓緊板平行。

2.設(shè)備運(yùn)行壓力和溫度必須低于銘牌標(biāo)注的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度。

3.設(shè)備初運(yùn)行必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作，緩慢開啟蒸汽進(jìn)口閥門，壓力沖擊過大或溫度突變都易造成設(shè)備 損壞。

4.設(shè)備進(jìn)出口管道高位應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥，將設(shè)備內(nèi)不凝氣體全部排除，否則會(huì)嚴(yán)重影響換熱器換熱效率，并可能會(huì)損壞設(shè)備。

5.運(yùn)行介質(zhì)高溫或是危險(xiǎn)介質(zhì)，應(yīng)對(duì)設(shè)備做防噴射保護(hù)，避免因介質(zhì)泄漏造成人員傷害。

浮動(dòng)盤管容積式換熱器

流體每通過管束一次稱為一個(gè)管程;每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。由于換熱盤管高頻振動(dòng)，水垢不易趨附管壁，即使有部分積垢，也很容易脫落，并且可利用銅與水垢熱脹縮性的顯著差異，采用熱沖擊方法將積垢清除。圖示為的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。

水平浮動(dòng)盤管熱交換器，是吸收了國際產(chǎn)品的熱功性能和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，由本公司與建筑設(shè)計(jì)院聯(lián)合研制的新一代換熱器，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，組裝簡單，維修檢查方便，性能，采用了分離式螺旋盤管專利技術(shù)，結(jié)構(gòu)形式為國內(nèi)首創(chuàng)。浮動(dòng)盤管換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、換熱器的殼體有普通鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管束均為紫銅管。兼有即熱式加熱復(fù)原能力強(qiáng)的特點(diǎn)，同時(shí)保證穩(wěn)定的水溫控制，避免復(fù)雜的安裝及設(shè)備占用的龐大空間，愈來愈成為民用、商業(yè)、事業(yè)性及多用途大廈的優(yōu)先選擇換熱器。

缺點(diǎn)：（1）熱媒短路。傳熱系數(shù)K值：水水換熱時(shí)K≥2200W/m2·℃，汽水換熱時(shí)K值≥3000W/m2·℃。例如盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器，各圈管的流程均不相同, 外圈與內(nèi)圈長度相差近8倍。這樣運(yùn)行起來, 勢必是內(nèi)圈熱媒流量大，外圈流量小，熱媒分布極不均勻，易產(chǎn)生短路。（2）檢修困難。雖然自動(dòng)除垢的性能使維修工作減少，但由于一般封裝后盤管無法從容器中抽出，則無法進(jìn)行維修處理。（3）產(chǎn)生噪聲。盤管臥置用于汽-水換熱時(shí)，由于換熱器間斷工作，凝結(jié)水積聚在盤管下部無法及時(shí)排除，產(chǎn)生汽、水撞擊，從而產(chǎn)生噪音，且損壞管束。