環(huán)氧云鐵中間漆實(shí)際用量和工件的形狀，施工的方法，表面處理的方式，預(yù)期的干膜厚度以及環(huán)氧云鐵中間漆的比重和體積固體份高度相關(guān)。確定用量前，需要首先知道的參數(shù)：施工方面：工件的形狀，施工的方法，表面處理的方式，預(yù)期的干膜厚度。雙組份環(huán)氧云鐵中層涂料廠家在使用前，必須按規(guī)定進(jìn)行油漆的調(diào)配和充分的攪拌，使之充分混合。進(jìn)行分層涂裝時(shí)，每一層的顏色，應(yīng)保持足夠的對(duì)比度，以便檢查表面是否全部覆蓋。環(huán)氧云鐵中間漆涂刷方法環(huán)氧云鐵中間漆 可采用高壓無(wú)氣噴涂方法施工，也可采用刷涂或壓縮空氣噴涂的施工方法。刷涂雙組份環(huán)氧云鐵中層涂料廠家使漆刷蘸有適量的涂料，分配在相當(dāng)?shù)谋煌勘砻娣秶鷥?nèi)，先橫向擴(kuò)展，然后縱向理順，使涂料分布均勻。亦可先縱向擴(kuò)展，再橫向理順，循序漸進(jìn)，不要遺漏。壓縮空氣噴涂是利用壓縮空氣將涂料從壺形容器中吸引(或壓迫)至噴槍?zhuān)?.2～ 0.5Mpa下，涂料在噴處與空氣混合霧化，噴射在被涂表面，得到均勻分布的涂層。用于壓縮空氣噴涂的涂料要比刷涂和輥涂的涂料稀薄些因而在一般涂料中需添加一部分稀釋劑。高壓無(wú)氣噴涂通常是利用壓縮空氣作業(yè)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)高壓泵，將涂料吸入并加壓至10～25Mpa，通過(guò)高壓軟管和噴槍?zhuān)?jīng)呈橄欖形孔的噴嘴噴出。當(dāng)涂料離開(kāi)噴嘴時(shí)，霧化成很細(xì)的微粒，噴射到被涂表面，形成均勻的涂膜。

雙組份環(huán)氧云鐵中層涂料廠家技術(shù)指標(biāo)：

項(xiàng) 目                  指 標(biāo)

漆膜顏色及外觀       平整光滑

柔韌性                 1 mm

細(xì)度                   60um

沖擊強(qiáng)度             50kg/cm2

附著力                 2級(jí)

干燥時(shí)間        (實(shí)干) 24h(表干) 2h

在施工環(huán)氧云鐵中間漆時(shí)，需要再底漆干燥后才能涂中間漆，中間漆干燥后在涂面漆，建議噴涂一道，刷涂滾涂二道，增強(qiáng)涂層的防腐性，開(kāi)桶后按照比例混合油漆和固化劑后加入相應(yīng)的稀釋劑即可使用，混合后的油漆需要再6小時(shí)內(nèi)用完，以免油漆固化影響使用效果，用多少配多少以免造成浪費(fèi)。

雙組份環(huán)氧云鐵中層涂料廠家由環(huán)氧樹(shù)脂、云母粉、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧云鐵漆。雙組份環(huán)氧云鐵中層涂料廠家漆膜堅(jiān)韌、具有優(yōu)良的附著力和封閉功能，是一種屏蔽較高涂成用漆，有良好的抗?jié)B透性、耐熱性和耐久性，漆膜能于這種涂料配套使用，有優(yōu)異的抗沖擊性能和柔韌性，耐酸、耐堿、耐化學(xué)物品腐蝕性能優(yōu)異。該漆廣泛用于船舶、橋梁、港口設(shè)施、石油化儲(chǔ)罐，長(zhǎng)輸管線及大型鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外壁防腐涂裝。

環(huán)氧云鐵涂料又名：環(huán)氧云鐵中間漆，環(huán)氧云鐵底漆，環(huán)氧云母氧化鐵防護(hù)涂料，環(huán)氧云鐵防銹漆，環(huán)氧云鐵涂料由環(huán)氧樹(shù)脂、云母粉、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成。云鐵環(huán)氧中間漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、云母氧化鐵、防銹顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成，廣泛應(yīng)用于高的性能防腐涂層的中間漆或封閉層，雙組份環(huán)氧云鐵中層涂料廠家主要特性：漆膜具有較好的致密性，含有較高體積濃度的鱗片狀顏料，類(lèi)似魚(yú)鱗般的搭接結(jié)構(gòu)，能抵抗水汽及腐蝕性介質(zhì)的滲透。在富鋅底漆和鋼材噴鋁層上涂裝具有很好的附著力和封閉性。對(duì)工業(yè)和化工大氣環(huán)境有較好的保護(hù)性。良好的耐磨性、沖擊強(qiáng)度和柔韌性。與后道漆膜具有較好的層間附著力，具有廣泛的配套性。