螺桿空壓機余熱利用節(jié)能特點

螺桿空壓機余熱利用節(jié)能特點：

 1、節(jié)能、安全、衛(wèi)生、方便、實用，完全沒有運行成本：螺桿空壓機余熱利用工程與燃油鍋爐比較，無污染、黑煙和噪音、油污對大氣環(huán)境的污染。一旦安裝投入使用，只要空壓機在運行，企業(yè)職員就隨時可以提取到熱水使用。

 2、經(jīng)濟運行，提高空壓機的運較效率，實施空壓機的經(jīng)濟運轉：多數(shù)空壓機制造廠家出廠機組設定風扇運轉溫度為85℃啟動散熱。安裝余熱回收系統(tǒng)后設定的運行溫度在85℃以內(nèi)，可以降低散熱風扇運轉時間。一般風冷空壓機都在80－96℃間運行，空壓機余熱利用工程足可以使空壓機溫度降8－12℃其降幅都在4－8%，夏天更徍，為此它的經(jīng)濟效益就更顯著了。

 3.空壓機工作溫度的降低，減少了機器的故障，延長了設備的使用壽命，降低了維修保養(yǎng)成本，增大了機油、機油隔、油氣分離器更換時限，相應延長更換期限。

4、余熱回收系統(tǒng)可安裝于任何螺桿式空壓機，對空壓機的運行維護保養(yǎng)無影響。

有以上分析可以看得出：在實際工作中使用螺桿空氣壓縮機進行熱能回收，不但可以提高設備的工作效率，延長設備的使用年限，保護使用者的人身安全，減少設備的損耗和維修；還可以降低能量的損失，避免浪費，這不僅給企業(yè)或單位自身帶來有利之處，給社會、國家都帶來了很大的影響。

空壓機不大修會有什么后果？

隨著空壓機運行時間的推移，主機各個軸承必然會發(fā)生磨損，這是不可避免的。一般來說，當螺桿空壓機運行了20000小時或者4年后，就需要對空壓機主機進行大修。進行主機的大修，不僅要按時，還需要按標準規(guī)范來執(zhí)行。主機的大修不僅是必要的，還是必須的，如果不進行大修將會造成嚴重后果.

一、主機運行負荷增大，對主電機及電器系統(tǒng)造成危害

主機螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間可能出現(xiàn)的強烈摩擦會使主機的運行負荷急劇增加，另外嚴重的磨損會使得軸承的運轉負荷巨大。由于電機處于超負荷的工作狀態(tài)，會嚴重地影響電機的安全運行。情況嚴重的話，會使機組的電器保護裝置反應不靈敏或失效，還可能導致電機燒毀。

二、空壓機排氣量會發(fā)生較大幅度的衰減

主機配合間隙增大會導致主機的效率嚴重降低，即空壓機排氣量會產(chǎn)生較大幅度的衰減，對用氣單位的正常生產(chǎn)造成一定的影響。由于空壓機的排氣量衰減，在用氣系統(tǒng)用氣量相對穩(wěn)定的情況下，管網(wǎng)壓縮空氣的壓力就會降低很多，就有可能會出現(xiàn)用氣設備不能正常工作甚至無法工作的情況，從而導致企業(yè)的正常生產(chǎn)或暫時性停產(chǎn)，給企業(yè)帶來損失。

三、主機出現(xiàn)突然“抱死”故障

對于主機“抱死”的處理，一方面大修的維修費用會比正常的大修要昂貴許多。另一方面，由于主機元件會有損傷，因此修復后主機的綜合性能也會較正常大修的主機要差一些。而如果是主機損傷嚴重已經(jīng)到了不具修復價值或根本無法修復的，則只能是報廢更換新的主機，直接損失則是蕞大的。

為大家分析什么叫空壓機的“三修”

為大家分析什么叫空壓機的“三修”：

顧名思義，小修就是對空壓機進行日常的檢修和維護，如：運行時，察看數(shù)據(jù)參數(shù)是否正常，檢驗安全閥與壓力表;檢查空壓機有無異響、螺栓是否有松動之處;檢查管道有無破損，是否出現(xiàn)泄漏;定期排放儲氣罐的冷凝水，對空壓機及散熱器表面進行清掃。

中修一般是運行了2000-6000小時后進行一次。中修除了要做好小修的全部工作外還要拆卸修理更換部分機件?！叭秊V一油”就是蕞常更換的配件——空濾芯、油濾芯、油分芯,空壓機油的定期及時更換，保證空壓機設備的有效、正常、穩(wěn)定地運行工作。

大修是螺桿式空壓機在經(jīng)過長時間、高速運轉后(20000小時左右)，軸承會有所磨損，出現(xiàn)噪音大、溫度高、和效率低、氣量及品質下降等現(xiàn)象，嚴重時甚至主機報廢。這時就表示主機需要大修，通常要將空壓機全部拆開,更換軸承和部分零件，調整轉子間隙，使其排氣性能恢復如初。