高頻感應(yīng)爐對(duì)添加劑的要求

1．高頻感應(yīng)爐對(duì)添加劑的要求

⑴ 選用添加劑最i好是導(dǎo)電導(dǎo)磁材料，在燃燒過(guò)程中最i好是放熱反應(yīng)，它與樣品氧化物 熔融時(shí)形成互熔的流體。揮發(fā)物不吸附co2和so2。

⑵ 添加劑中碳、硫含量要低，ω（c）<0.001%、ω（s）<0.0005%。碳、硫空白值越小越好。

⑶ 添加劑與樣品氧化熔融時(shí)，對(duì)坩堝無(wú)腐蝕作用，以免在燃燒過(guò)程中坩堝開(kāi)裂、滲漏。

⑷ 添加劑鎢的粒度最i好控制在 0.84～0.42 ㎜之間，孔隙度15%左右，表面致密光滑，這樣可防止氧氣流吹擾，又能快速氧化燃燒，還可減少表面吸附。

2．鎢粒添加劑 鎢粒是高頻爐常用添加劑，它的特點(diǎn)是：

（1）鎢是最難熔化的金屬，它的熔點(diǎn)為3380℃。電弧溫度才能將鎢熔化。由此，電燈泡中常用鎢絲。它能用作添加劑，是因?yàn)殒u容易氧化。而鎢的氧化，鎢粒在溫度高于650℃時(shí)通氧就開(kāi)始氧化并發(fā)出大量的熱?；瘜W(xué)反應(yīng)式如下：

1w 3/2o2=wo3，δh=-840.11kj·mol

此反應(yīng)具有發(fā)熱值高、反應(yīng)速度快，生成疏松狀的wo3。

（2）三氧化鎢，屬酸性氧化物。它的生成有利于co2和so2的釋放，其熔點(diǎn) 1473℃，沸點(diǎn) 大于1750℃。wo3有一個(gè)重要特性，即溫度在 900℃以上有顯著的升華，有部分wo3揮發(fā)。由于wo3的逸出，增加了碳硫的擴(kuò)散速度，使試樣中碳、硫充分氧化。揮發(fā)wo3的在700～800℃又轉(zhuǎn)化為固相,覆蓋在管道中尚存的fe2o3上，阻止了so2催化轉(zhuǎn)化為so3，防止了管道對(duì)硫的吸附，從而保證了碳、硫分析結(jié)果的可靠性。另外鎢空白值低，可用于低碳、低硫的測(cè)定。因此，鎢粒添加劑在高頻爐燃燒中得到廣泛應(yīng)用。

3．鎢系列復(fù)合添加劑

⑴鎢 錫粒添加劑。增加錫的含量，主要是為了助熔。鎢熔點(diǎn)極高（3380℃），難起助熔作用，wo3熔點(diǎn)1473℃，雖然在高頻爐中能熔化并起助熔作用，但助熔不足。特別分析耐熱合金鋼、鐵合金等難熔化合物時(shí)使用鎢粒添加劑效果更好。

⑵ 鎢 錫 鐵添加劑。難熔的非磁性材料，如硅酸鹽、有色金屬等，除助熔以外，尚需磁性物質(zhì)幫助燃燒，導(dǎo)磁性好，最i佳選擇就是加入純鐵。

⑶ 用銅或錫作添加劑。經(jīng)試驗(yàn)表明，用銅作添加劑，對(duì)碳的測(cè)定值接近標(biāo)準(zhǔn)值而且精 度高，效果最i好。用錫作添加劑測(cè)碳也可以，但不如用銅。用銅、錫助熔時(shí)，硫的測(cè)定值明 顯偏低，銅助熔硫的測(cè)定值最差，用鎢 錫混合助熔，對(duì)碳、硫的測(cè)定能滿足技術(shù)要求，但 就碳的測(cè)定而言，均不如銅添加劑。

泉州水木機(jī)電設(shè)備有限公司是卓越的節(jié)能降耗解決方案提供商，產(chǎn)品及解決方案廣泛應(yīng)用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機(jī)械、餐飲服務(wù)、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業(yè)。主要生產(chǎn)、銷售：感應(yīng)加熱設(shè)備.電磁感應(yīng)加熱熔鋁電爐，電磁感應(yīng)加熱熔銅電爐。有需要可以聯(lián)系圖中號(hào)碼，歡迎大家來(lái)電咨詢！

烘爐需要注意的事項(xiàng)

凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。

一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；

(2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)立即處理，處理完畢后，再次確認(rèn)沒(méi)有異常后，方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)；

（3)建立和填寫(xiě)好啟動(dòng)爐的檔案跟蹤記錄；

(4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進(jìn)行作業(yè)；

(5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進(jìn)行對(duì)比；

(6)禁止大火短時(shí)間升溫和急速降溫操作。

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使用中頻熔煉爐的注意事項(xiàng)

1、中頻熔煉爐應(yīng)經(jīng)常使用，不宜長(zhǎng)期擱置，長(zhǎng)期擱置后首i次使用，應(yīng)先用風(fēng)扇吹1小時(shí)，以消除潮濕，并清理機(jī)內(nèi)灰塵，再通電小功率試運(yùn)行，確認(rèn)正常后才能正式運(yùn)行。

2、經(jīng)常注意水溫、水壓情況、各水路(特別是可控硅冷卻水路)必須暢通，不得有漏水、堵水現(xiàn)象。

3、密切注意中頻熔煉爐各儀表指示值，指示值應(yīng)保持穩(wěn)定，不得有拌動(dòng)現(xiàn)象，儀表?yè)p壞應(yīng)及時(shí)更換。在主控制箱內(nèi)裝有風(fēng)扇，它對(duì)主控箱內(nèi)起到良好的冷卻和消除潮濕作用，請(qǐng)經(jīng)常注意風(fēng)扇的運(yùn)行情況，一但損壞應(yīng)及時(shí)更換。

4、經(jīng)常注意主交流接觸器及空氣開(kāi)關(guān)吸合情況，主觸點(diǎn)溫度及顏色，如觸頭燒蝕，松動(dòng)及時(shí)處理或更換。

5、在黃霉秀節(jié)和雨季中運(yùn)行，必須注意排除可控硅和主控制板上的凝露。

6、示波器陰極接電源的地線應(yīng)拆除，避免觀察主電路波形時(shí)，因接地點(diǎn)串路而燒壞電器元件，并請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，示波器外殼帶電。

7、送電前，應(yīng)先在三相電網(wǎng)進(jìn)線側(cè)串3根20～30A的保險(xiǎn)絲，并做好防電弧荼，這樣可有效地阻止由于中頻電源內(nèi)一切短路原因，導(dǎo)致燒壞可控硅等所有主電路和元件的現(xiàn)象。阻止中頻電源內(nèi)的短路電流漫延到中頻機(jī)以外的部件上(如配電柜、電力變壓器等部件)，這一步極為重要.所有維修員必須熟練掌握。

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