棒磨式制砂洗沙機(jī)優(yōu)勢：

1，出料粒型好：成品粒型影響收益，石英石棒磨式制砂機(jī)加工出的石英石骨料成品級配好，無裂縫，穩(wěn)定性強(qiáng)，符合高標(biāo)準(zhǔn)用料需求。

2，產(chǎn)能高：石英石棒磨式制砂機(jī)一次處理量大，爐渣球磨機(jī)可連續(xù)24小時不停運轉(zhuǎn)，磨腔經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，一次可裝載量大，多種規(guī)格可供選擇。

3，能耗低：石英石棒磨式制砂機(jī)配置磨礦專用電機(jī)，耐磨緩沖層，配置高強(qiáng)度鋼球，磨制同樣量的礦料，鋼球消耗更少，采用變位齒輪，滾動軸承，大大降低整機(jī)能耗。

4，綠色環(huán)保：石英石棒磨式制砂機(jī)配置有完善的收塵、降噪裝置，并配置有耐磨緩沖襯層，有效降低了整體的粉塵和噪音污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

      制沙生產(chǎn)線作為礦石等堅硬物料破碎中的粗破設(shè)備，具有破碎比大、產(chǎn)量高、粒度平均、構(gòu)造簡單、維修便當(dāng)，生產(chǎn)本錢低等特性。制沙生產(chǎn)線工作時動顎板與物料直接接觸，因此常常遭受的負(fù)荷較大。有保險件為這種情形供應(yīng)保證，將會大大進(jìn)步全部制砂設(shè)備和生產(chǎn)線的主動節(jié)制才干。

      其次，我們應(yīng)該理解到制沙生產(chǎn)線給料中含泥量或細(xì)粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流物的粒度愈粗；在這種狀況下，為保證取得符合請求的溢流細(xì)度，可恰當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。假如給料中含泥量少，或者經(jīng)過了脫泥處置，則應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細(xì)粒級物料。

在土木工程中，粒徑大于4.75mm的骨料為粗骨料，又稱為“石子”；粒徑介于0.15mm-4.75mm之間的骨料為細(xì)骨料，又稱為“砂”。

大于2毫米稱礫，也叫礫石。小于2毫米叫砂。民間，建筑上稱沙。地質(zhì)上稱砂。與成分沒關(guān)系。石頭與沙子一般沒有嚴(yán)格的界線，但地質(zhì)學(xué)以2毫米為劃分界線。礫砂是砂土中礫粒（粒徑大于2毫米）含量占總質(zhì)量25％～50％的砂。

建筑用砂中砂的標(biāo)準(zhǔn)：指粒徑小于5mm，在湖、海、河等天然水域中形成和堆積的巖石碎屑。也可以是巖體風(fēng)化后在山間適當(dāng)?shù)匦沃卸逊e下來的巖石碎屑。

全干法生產(chǎn)工藝分析

典型干法制砂生產(chǎn)流程主要為，碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內(nèi)，并將其作為原料提供給制砂機(jī)，并且通過對篩分分級設(shè)備的充分利用，將粒徑在2-5mm范圍內(nèi)細(xì)碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機(jī)進(jìn)行再加工。

除此之外，將粒徑低于2.5mm的原料細(xì)分為兩個等級，分為小于0.6mm及0.6-2.5mm，通過空氣分級機(jī)將粒徑低于0.6mm的細(xì)砂料多余石粉進(jìn)行去除，之后通過混合設(shè)備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料，這種做法能夠確保各項質(zhì)量與人工砂要求產(chǎn)品規(guī)格相符合。

這種工藝技術(shù)是在系統(tǒng)整體加工系統(tǒng)中不需要加水，并且在制砂相關(guān)環(huán)節(jié)中需要采用遮擋防雨措施，需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機(jī)機(jī)頭位置從而促進(jìn)石粉回收量的提升。

人工砂石骨料通過這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不僅產(chǎn)量高且質(zhì)量好，并且工藝生產(chǎn)能夠獲取較高粉含量的人工砂石，通過這種工藝制備混凝土能夠增強(qiáng)延展性，促進(jìn)膠凝材料使用量的降低，很大程度上實現(xiàn)了工程建設(shè)生產(chǎn)成本的顯著減少與降低。